Empresa donde realizó el proyecto: Gates de México S.A. de C.V

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UNIVERSIDAD DIGITAL DEL ESTADO DE MÉXICO

LICENCIATURA EN INFORMATICA ADMINISTRATIVA

ESTUDIANTE: José María Tafoya Alvarado         

MATRÍCULA: udxchl22020031

PROYECTO: Capacitación

SUPERVISOR (A): Yesika Pedraza Reyes

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Empresa donde realizó el proyecto: Gates de México S.A. de C.V

FECHA DE ENTREGA

23 de julio de 2022

Contenido

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INTRODUCCIÓN

DESARROLLO DE LA CAPACITACION

Mapa de proceso (Recorrido en piso)

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Mandril:  Existen dos tipos de Mandril Sarlink, y Mandril para hule. El mandril puede ser reutilizado varias veces. Hay mangueras con especificaciones especiales que no permiten el uso de Mandril rehusado. Mientras que algunas otras como por ejemplo las mangueras G2XH requieren el uso de Mandril que ya haya sido usado por lo menos 8 veces esto para evitar que el mandril se pegue en el proceso de acabado. Es en el proceso de Mandril que se utiliza el LUBE (Lubricante) Para evitar que el Mandril se pegue. El mandril puede ser rearmado utilizando uniones entre piezas de Mandril separadas, durante este proceso en el segmento de la unión se inyecta resina nueva, el Mandril con uniones presenta restricciones para ser usado en ciertas mangueras como por ejemplo la JCB que es exclusiva del mercado europeo.

Tubulado: El proceso de tubulado ocurre a través de las extrusoras que bien pueden ser la extrusora Davi’s (se usa por lo general en tamaños grandes 12~16), la HFM(corre más líneas), o la co-extrusora (se utiliza se usa para tamaños pequeños (4~6). El proceso de extrusión consiste en la transformación del estado del hule por medio del calor. Este proceso derrite el hule y posteriormente se produce el tubo.

Trenzado: En el proceso de trenzado se coloca el alambre sobre el tubo. El alambre se embobina con los cabos necesarios de acuerdo a la especificación para el trenzado, Durante este proceso se usa la hoja de Specs para saber los materiales que se usaran para realizar el trenzado y si la especificación así lo requiere un doble refuerzo. En el caso del doble refuerzo de trenza(alambre) también se aplica una capa de fricción entre ambos refuerzos. En este proceso se usan las Trenzadoras, Oma’s, RB2(da más volumen) o TR’s, es importante mencionar que algunas mangueras tienen restricciones y pueden ser procesadas únicamente en ciertas trenzadoras. Tamaño 4 liberada para RB2 y TR’s. 20 malacates(tamaño 4, algunas tamaño 6) 24 malacates (todos los otros tamaños excepto 16).Los tamaños m3k 4,6 y 8 son sencillas. 10,12, 16, usa fricción. JCB, (Oma’s), MXT (solo TR). En edificio 2 las Oma’s de menos malacates no son de 20 si no de 18.

Cubierta: La cubierta se coloca sobre la manguera trenzada, este proceso se realiza en la maquina Plastic, también durante este proceso se añaden las leyendas correspondientes a la cubierta de la manguera por medio de una impresora de inyección, impresora de transferencia térmica o cireles, posteriormente a la adición de la cubierta y la identificación por el medio de impresión seleccionado se coloca un recubrimiento plástico de polipropileno para proteger la manguera durante el proceso siguiente.

Vulcanizado: El proceso siguiente es el de vulcanizado donde se introduce la manguera en vulcanizadores, durante el tiempo y a la temperatura que la Spec indique.

Stripper: Posteriormente pasa al área de deforrado con la maquina stripper que se encarga de retirar la cubierta plástica de polipropileno que se añade a la manguera en el proceso final de cubierta en la maquina Plastic.

Acabado: En acabado las estaciones de trabajo son mesas de acabado. En esta área los operadores se encargan de dar la presentación al cliente final o al subproceso siguiente esa presentación puede ser en bale (acomodo en espiral), reel (carrete), o caja.

Cortes: Para los casos en los que corresponde se agrega al proceso el área de cortes que se encarga de presentar al cliente final la manguera en cajas cuando esta tiene la presentación de 50 o 100 ft.

ANOTACIONES

•        Trenzadoras usadas de acuerdo con la medida de la maguera:

1.-4. 20 malacates

2.-6, 8, 10, 12. 24 malacates

3.-16. 36 malacates restricciones con restricción

4.-3 familias de trenzadoras Oma’s RB2 y TR’s, (WWII solo Oma’s).

•        HP’s

HP1 (High Priority 1): Ítems con cantidad negativa para cubrir la demanda

HP2 (High Priority 2): Items para cumplir con Safety Stock

HP Nappa 1 & 2: Ítems con la misma directriz que las anteriores, pero del cliente Nappa

LP (Low Priority): Aquellas líneas en las que hay work orders, pero no hay negativo ni en available ni en available SS se convierte en LP

Existe una clasificación llamada MTO (make to order), para los ítems que son creados por petición exclusiva del cliente

•        Encargados de liberar demanda.

Brenda nacional

Andrea EU, Australia, China

Toluca FP Fernanda

Saltillo Claudia/Andrea

•        Service level superior al 95%

Causas que disminuyen el service level  

o        Desabasto, restricciones (entre otras)

•        Tipos de Oracle que usamos en programación

1.-Oracle México

Libera y cancela Jobs, permite revisar ATP, Kardex,

2.-Oracle USA

Ordenes de USA, cancela ordenes de USA se cargan precios se hacen ordenes manuales, requisiciones atoradas, miss match

2.-VCP

Liberación de Planned Orders, PO, Job’s

•        BOM

El BOM (Bill Of Material) se maquila desde Excel, y su flujo es de adelante hacia atrás. La información ubicada en la columna componente hace referencia al código Máster y el ítem code de los productos usados.  Para comenzar a explosionar por línea primero se filtra por el código del producto terminado en la columna Ítem, esto nos arroja la información de la primera explosión la cual es la de materiales de empaque

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