Ensayo de la norma coveni 3019

UNEFA

Ing. Mecánica 7mo semestre sección 01

Materia: Mantenimiento General

Estudiante: Ortiz Pérez Anderson Alexander C.I: 29.552064

Norma 3094 COVENIN Año 1993, es una de las normas más usada en el ámbito de los servicios de seguridad y salud en el trabajo, la que establece principios y concepto de la función de mantenimiento a toda organización, industria o empresa, con el objetivo de entender la unificación de criterios y principios básico de dicha función.

A principio de la norma, esta da a conocer los conceptos primordiales en la rama de trabajo, definiendo primero los elementos importantes de “Organización”, lo cuales son: Sistema productivo (S.P.), son todo aquello dispositivo, equipos y entre otros, a los cuales se le puede realizar mantenimiento; Mantenimiento, son todas aquellas acciones que permita conservar o arreglar un sistema productivo a un estado especifico, para que pueda cumplir su función; Gestión de mantenimiento, proceso eficiente de utilizar todos los recursos posibles para garantizar el objetivo del mantenimiento; Objetivo de mantenimiento, Consiste en mantener un S.P. en un buen estado, para garantizar una producción y calidad excelente en una empresa u organización; Política de mantenimiento, son los lineamiento o reglas para garantizar el objetivo de mantenimiento; Objetos de mantenimiento, esto objeto son los S.P. son mantenidos para garantizar su producción deseada; Trabajo de mantenimiento, son todos los procesos para cumplir los objetivos de la organización; Recurso de mantenimiento, son todo el insumo necesario para lograr el mantenimiento; Ingeniería de mantenimiento, son todas las funciones responsables tales como, investigación, procedimiento, métodos, análisis, entre otro, para realizar el mantenimiento.

En una empresa, organización o industria se rigen con una serie de distinto mantenimiento, para garantizar una producción y calidad excelente, esta serio de tipos de mantenimiento a cumplir son los siguientes: Mantenimiento rutinario, como su nombre lo dice son actividades habituales tales como, lubricación, ajuste, limpieza u otra, mayormente sencilla las cuales puedes ser realizada por los mismos operadores del S.P. con la finalidad de alargar o mantener la vida y disminuir el desgaste del S.P.; Mantenimiento programado, son mantenimiento que cumple un ciclo de revisión que cubre una ejecución desde quincenal o hasta periodo de un año, con el mismo objetivo de mantener un S.P., la cual es ejecutada por la cuadrilla de la organización de mantenimiento. Mantenimiento por avería o por falla, son las que ocurre inesperadamente por falla, la cual es resuelta de inmediatamente y sin ninguna programación debida, su objetivo es mantener el servicio adecuado del S.P. y minimizar el tiempo de parada; Mantenimiento correctivo, es aquel que corrige los defectos observados en el S.P., por medio de modificación de elemento de máquinas, cambios específicos, revisión de elemento básico de mantenimiento y entre otro, consiste en localizar averías o defectos para corregirlo o repáralos; Mantenimiento circunstancial, este proceso es una mezcla de los 4 primero que se han nombrado, este se ejecuta siguiendo una rutina, pero no tiene un tiempo programado para iniciar; Mantenimiento preventivo, como su nombre lo dice, es aquel que utiliza todos los medios disponibles para determinar o adelantarse la aparición o predecir una futura falla.

Para cada uno de esto del distinto método de mantenimiento, se pueden utilizar dos formas para su realización, primero está la de administración directiva, la cual utiliza sus mismo empleado o personal de la organización o empresa para realización del mantenimiento; la segunda es la de contratado, es la cual es realizada por un ente externo de la organización o empresa, en condición de un precio y tiempo previamente establecido.

mantenimiento sigue una estructura, cual es la composición, localización y arreglo de los recursos necesario para garantizar la realización del proceso, la organización de mantenimiento puede ser estructurada de las siguientes formas: Mantenimiento de área, subdividen el S.P. en diferente parte geográficas y a cada una de ella se le asigna un grupo de personal, con el objetivo de aumentar la eficiencia operativa, mayor mente caracterizado por su mayo y mejor control de personal por área, aumento de costos por especializado funcional, mayor fuerza mejora y entre otras mejoras; Mantenimiento centralizado, concentra los recursos de mantenimiento en una localización central, caracterizado por transferir el personal donde exista necesidad de mantenimiento y en emergencia se puede contar con todo el personal, y es recomendado para S.P. medianos o pequeños; Mantenimiento área central, se aplica a los cuales tiene organizaciones en situaciones geográficas alejada, con un gran numero de personal y diversos procesos. Este ente organiza cada tipo de organización de mantenimiento, bajo una administración central.

Y la organización de mantenimiento cumple una jerarquía que es la siguiente, de primer nivel la dirección y gerencia, en segundo nivel la supervisión y apoyo, también supervisión y control de ejecución de acciones de mantenimiento, mantenimiento de taller y al apoyo logístico a la función mantenimiento: planificación, diseño, programación, almacén, automatización, entre otros; en tercer nivel se encuentre la supervisión y ejecución de acciones de mantenimiento para cada área específica y por último el cuarto nivel se encuentra la ejecución propiamente dicha de acción de mantenimiento.

Luego la norma habla del personal y puntos relevante como, su gestión de personal, el reclutamiento, selección, desarrollo del personal, entrenamiento de personal, planes de carrera, evaluación persona y función de administración de personal, todo eso es el ciclo que debe cumplir la organización o empresa que garantiza para el empleado o personal. Cada personal tiene una actividad fundamental, dependiendo de la gestión se puede dividir

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