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Examen Parcial de Microfundición y Joyería


Enviado por   •  27 de Junio de 2022  •  Examen  •  1.046 Palabras (5 Páginas)  •  69 Visitas

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I Examen Parcial de Microfundición y Joyería

Alumno: Vásquez Solano David Gerardo

1.- Señale la respuesta correcta. Las principales etapas de un proceso de fundición son:

a) Moldeo, fusión y solidificación

b) Moldeo, colada y solidificación

c) Moldeo, fusión, colada, solidificación y desmoldeo

d) Moldeo, fusión, colada, vertido del material fundido, solidificación y desmoldeo

La respuesta correcta es la alternativa C, El proceso de fundición presenta las siguientes etapas:

1. Moldeo: Consiste en realizar una caja de molde utilizando arena con un determinando porcentaje de humedad y ciertos aditivos. Este molde debe presentar un canal de alimentación, bebedero, canal de escorias, respiradores y mazarota.

2. Fusión: Consiste en llevar al metal o aleación a un estado líquido mediante el uso de un horno, para ello se debe aumentar la temperatura del metal hasta su punto de fusión liberando de esta manera un gradiente de temperaturas.

3. Colada: Consiste en verter el metal líquido al molde previamente realizado, para ello se debe tener en cuenta que la temperatura del liquido a colar debe ser mayor a la temperatura de fusión, ya que su temperatura disminuirá durante el trayecto de la salida del horno hacia el molde.

4. Solidificación: En esta etapa, el metal fundido regresa a su estado sólido. El proceso de solidificación está comprendido por 2 fases importantes: nucleación y crecimiento de cristal.

5. Desmoldeo: Esta etapa consiste en fracturar el molde y extraer la pieza. La arena empleada se recicla para volverse a utilizar más adelante.

2.- Una mazarota es:

a) una especie de mazo utilizado para la construcción del molde de arena

b) una cavidad empleada en procesos de fundición como reserva de material fundido utilizada para evitar defectos asociados a la contracción del metal de trabajo.

c) un elemento utilizado en los moldes para la obtención de cavidades internas en las piezas

d) un elemento para la evacuación de gases

La respuesta correcta es la alternativa B, las mazarotas se emplean con el fin de compensar las contracciones del metal y evitar la formación de defectos superficiales tales como rechupes y porosidades.

3.- Un modelo en fundición es:

a) Es la cavidad principal (la que coincide con la geometría de la pieza) del molde

b) un elemento que forma parte del molde y se utiliza para la obtención de cavidades internas.

c) Una copia idéntica en dimensiones y forma a la pieza que se quiere fabricar

d) Es el elemento a partir del cual se construye el molde, y si bien es similar a la pieza a fabricar, sus dimensiones no coincidirán exactamente con las de la pieza debido a las sobremedidas que hay que dejar.

La respuesta correcta es la alternativa D, un modelo en fundición es una réplica de la pieza que se desea obtener considerando siempre un determinado sobredimensionamiento, debido a la misma contracción de metal líquido que se puede producir y al maquinado que se le va a realizar a la pieza terminada.  

4.- Los rechupes son:

a) Segregaciones que se producen tanto a nivel macroscópico como microscópico originadas por distintas temperaturas de solidificación de los componentes de la aleación utilizada en el proceso de fundición.

b) Poros originados por atrapamiento de aire

c) Elementos utilizados para controlar la solidificación direccional del metal.

d) Defectos (cavidades) originados en la pieza debido a la contracción que experimenta el metal durante su solidificación y enfriamiento.

La respuesta correcta es la alternativa D, Los rechupes son cavidades que se producen debido a la disminución de volumen o contracción del metal durante la solidificación. Tienen presencia en las zonas de mayor espesor, siendo estás las que se enfrían en último lugar. Lo rechupes se producen en el cambio de fase de líquido a sólido, debido a la fuerte contracción que sufre el metal, de esta forma las zonas geométricamente masivas al enfriar más despacio que el resto de la geometría de la pieza aportan material a las zonas que se enfrían más rápido, generando cavernas dendríticas (rechupes) en el interior.

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