Exposición AMEF - materiales y procesos VII

AMEF

¿Qué significa? Análisis de Modos y Efectos de Fallas potenciales.

Elaborado el 9 de noviembre de 1949. Desarrollado en el ejercito de los Estados Unidos por los ingenieros de la NASA, en ese entonces conocido como el procedimiento militar MIL-P 1629, titulado “Procedimiento para la ejecución de un modo de falla, efectos y análisis de criticabilidad”. Empresas que sustentan el método: FORD, CHRYSLER, GENERAL MOTORS.

¿Qué es? Proceso sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un producto antes de qué estas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo.

En resumen: Método que permite determinar los modos de falla de cada componente de un sistema, su impacto y la frecuencia en la que se presentan.

De esta forma, pueden clasificarse las fallas por orden de importancia, permitiéndonos establecer tareas de mantenimiento para las que generen un mayor impacto económico, con el fin de mitigarlas o eliminarlas por completo.

Objetivo principal del método: Detectar y reducir/eliminar problemas.

Objetivos:

1. Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto.
2. Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño de lo evaluado.
3. Identificar las acciones que podrían eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la falla potencial.
4. Analizar la confiabilidad de cada elemento.
5. Documentación del proceso.

ALGO BUENO: El método AMEF es aplicable tanto a la detección y bloqueo de causas de fallos potenciales en productos y procesos de cualquier tipo de empresa (estén en fase de operación o ideación) así como para sistemas administrativos y servicios.

Requerimientos para llevar a cabo un método AMFE:

1. Equipo de personas comprometidas a mejorar la capacidad de diseño para satisfacer las necesidades del cliente.
2. Diagramas esquemáticos y bloques de cada nivel del sistema: ensambles, sub ensambles, TODO.
3. Especificaciones de cada componentes: materiales, piezas, datos del diseño.
4. Especificaciones funcionales de módulos, sub ensambles, etc.
5. Requerimientos de manufactura y detalles de procesos que se utilizarán.
6. Lista de consideraciones especiales que se deban aplicar al producto.

Beneficio del AMEF: Eliminación de modos de fallos potenciales, a corto y largo plazo.

LARGO PLAZO (más difícil de medir, ya que s relaciona con la satisfacción del cliente con el producto y su calidad)

1. Afecta las futuras compras de los productos
2. Aumenta la buena imagen de los productos comercializadas  

CORTO PLAZO:

1. Ahorro de los costos de reparación
2. Ahorro costos de pruebas repetitivas
3. Ahorro de tiempo

Beneficio del AMEF en el proceso de diseño:

1. Ayuda en la selección de alternativas durante el diseño.
2. Incremento en la probabilidad de que los modos de fallas potenciales y sus efectos sean considerados durante el diseño.
3. Proporciona información adicional para ayudar en la planeación de programas de pruebas eficientes.
4. Desarrollo de lista de fallos potenciales, clasificados conforme a su probable efecto sobre el usuario.
5. Proporción de formato documento para recomendar acciones que reduzcan el riesgo para hacer seguimiento de las.
6. Detecta fallas dónde son necesarias correcciones o protección.
7. Detecta fallas primarias, pero a menudo mínimas, que pueden causar fallas secundarias.
8. Punto de vista fresco para la comprensión de las funciones de un sistema.

SLIDE 5

¿Qué actividades implica llevar a cabo este método?

1. Definir el sistema: Definir CLARAMENTE el sistema a ser evaluado (relaciones funcionales entre componentes).
2. Análisis de modos de fracaso: Definir todos los modos de falla potenciales a ser evaluados.
3. Análisis de los efectos de fallas: Define el efecto de cada modo de falla en función inmediata. Qué niveles son más altos o bajos.
4. Rectificación (OPCIONAL): Determina la acción inmediata que se debe ejecutar para mitigar los efectos de las fallas.
5. Análisis Crítico:  Permite determinar una medida que combina la severidad con la probabilidad de que ocurra.

...