La producción Ajustada o Just in Time (JIT)

Ensayo

La producción Ajustada o Just in Time (JIT)

El proceso de los autos de ahora es lo mismo que de hace muchos años atrás siempre en base a planchas de acero de las cuales se extraía 300 piezas que daban función al auto pero Toyota a sus inicios empezó a tener problemas con estas piezas por motivos de ser primerizos y por la falta de funciones de sus maquinarias que tenía problemas por la situación de aquellos tiempos. Ante estos problemas los Japonés y el equipo Toyota empezaron a ver maneras de disminuir sus gastos en el proceso de fabricación y vieron como puntos específicos que en la carga pueden mandar mayor cantidad y que los empleados de ensamblaje tomen un poca, más cuenta la calidad y así tener menos desperdicios para que esto se dé se necesita mucho cuidado en todo tipo de realización que se tenga con la materia esto dependía mucho de los empleados.

Con todos estos problemas con los sindicatos, y tener una fuerte lucha con los costos, Toyota vio que fue necesario tomar la decisión más difícil que era de despedir a mano de obra lo cual lo hicieron y despidieron a cuarta parte de los empleados esto fue ocasionado por la depresión y presión que tenia la Toyota aquellos tiempos pero así mismo a los empleados que quedaron se les garantizo dos cosas un sueldo vitalicio y  un trabajo fijo así Toyota esperaba fidelidad y que sus trabajadores estén toda la vida ahí lo cual analizando era preferible eso a que hacer grandes filas para tener antigüedad en alguna otra empresa.

Así con estas decisiones la Toyota empezó con una producción ajustada la cual crearon con todos sus actos y esta cadena ya no podía romperse, la Toyota empezó a encontrar nuevas dificultades que eran el desperdicio y pérdida de tiempo en montaje de prensas, ahí se perdía mucho tiempo y se podía realizar ellos un trabajo más adecuado para la empresa y así la empresa empezó a experimentar.

Lo primero fue agrupar a los trabajadores en equipos que contasen con un líder en lugar de un capataz; asignando a los equipos un conjunto de operaciones de montaje además de su parte de la cadena de producción, trabajando de forma conjunta para realizar las operaciones necesarias.

 Así la Toyota fue realizando cambios y todos con los objetivos generales de encontrar una satisfacción empresarial en procesos de fabricación y ensamblaje la Toyota hoy en día se caracteriza por su alta calidad que le pone a sus autos y la satisfacción que da a sus clientes en todo el mundo pero esto no fue sencillo ya que a la Toyota no se le hizo nada fácil este proceso que además le tomo varios años para tener una adaptación adecuada ya que en esta gran empresa no se quedo en lo logrado si no siempre quiso satisfacer a varios tipos de mercados es por eso que hicieron Lexus un carro para un segmento mucho más elegante y sofisticado asi ganaron en varios países y compitieron con marcas muy conocidas por calidad y elegancia de Europa como AUDI, BMW, Porsche,Ferrari,etc.

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