Mantenimiento preventivo en una línea de producción industrial

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“Proyecto integrador”

Zamora morales Edgar Iván,

Gómez López Geovanny,

Gómez García Braulio,

Nolasco Pérez Luis Alberto

6ºA Ingeniería Industrial En Manufactura

“INSTITUTO UNIVERSITARIO DEL NORTE”

bukers1369@gmail.com

Esta investigación se realizó con la finalidad de planear un programa de mantenimiento a una línea de producción industrial

Saltillo, Coahuila a 07 de diciembre del 2019

Contents

Introducción        - 2 -

Planteamiento del problema        - 3 -

Formulación del problema        - 4 -

Objetivo general        - 5 -

Objetivos específicos        - 6 -

Justificación        - 7 -

Delimitación        - 8 -

Marco teórico        - 9 -

Mantenimiento preventivo        - 10 -

Maquinaria del mantenimiento preventivo        - 11 -

Horno        - 11 -

Metodología a utilizar        - 12 -

Job shop        - 13 -

Job shop parte2        - 14 -

Diseño de mantenimiento preventivo        - 15 -

Ventajas de tener un plan de mantenimiento preventivo        - 16 -

Formato para el mantenimiento preventivo del conveyor        - 17 -

Formato para el mantenimiento preventivo del horno        - 18 -

Formato para el mantenimiento preventivo del chiller        - 19 -

Programación de mantenimiento preventivo        - 20 -

Impacto en el mercado de tener un mantenimiento preventivo        - 21 -

Depreciación tradicional y acelerada de la maquina mediante método lineal        - 22 -

Conclusión        - 23 -

Recomendaciones        - 24 -

Bibliografía        - 25 -

Glosario        - 26 -

Anexos        - 27 -

Anexo 3        - 28 -

Introducción

       En el siguiente tema se nos dio la tarea de  implementar un mantenimiento preventivo en una línea de producción industrial.

       La línea de producción que utilizaremos será la de la fábrica Martinrea en cual se producen mangueras para los vapores de la gasolina mediante un proceso de choque térmico donde se utiliza un horno de termo doblado y agua fría.

Se realizara la asignación del proceso mediante el método de trabajo jop shop y el método de Johnson lo cual genera una optimización en la línea de producción, también se realizara un mantenimiento preventivo al horno tomando en cuenta los costos, beneficios, controles. Se realizara la depreciación de la maquina utilizando el método lineal, así como también el beneficio o el impacto que tiene en el mercado y para terminar el tema un estudio de cómo impacta el mantenimiento preventivo en la cultura del mexicano.

Planteamiento del problema

Se tiene el problema de que no se cuenta con una diseño de mantenimiento preventivo en la línea de producción de horno de termoformado en la planta martinrea saltillo

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                   Scrap                                                           paros de línea[pic 6]

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                    Daño de maquinaria       menos Producción      costo de refacciones

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                                                 No se tiene un

                                               Mantenimiento preventivo

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       falta de cultura                         falta de personal          no se tiene una programación

        del mexicano

Formulación del problema

     ¿Cómo crear un mantenimiento preventivo al horno de termoformado de la planta martinrea saltillo?

Se creara una planeación de un programa de mantenimiento preventivo al horno de termoformado el cual nos traerá muchos beneficios en cuanto a costo y evitar perdida de producción por el paro del horno.

Objetivo general

Utilizar el método de trabajo Job shop para realizar una programación n trabajos con n maquinas implementando una mejora y realizar un plan de mantenimiento preventivo para el horno.

Objetivos específicos

• Minimizar al máximo las acciones correctivas: Intervenir con el mantenimiento antes de que se produzca la avería, pudiendo planificar las tareas y recursos necesarios.
• Reducir los gastos por mantenimiento y reparaciones.
• Aumentar la disponibilidad de la maquinaria: aumentando así su capacidad productiva y obteniendo mayor rentabilidad.
• Alargar la vida útil de los equipos: para que puedan seguir funcionando perfectamente el mayor tiempo posible sin necesidad de ser sustituidos por otros nuevos.
• Aumentar la productividad de la maquinaria y el operador: evitando así los tiempos muertos.
• Evitar la pérdida de materia prima: que quede inutilizable por mal procesados en la cadena de fabricación.
• Reducir los riesgos de accidentalidad laboral: por rotura de componentes.

Justificación

El área de ingeniería en manufactura tiene su principal campo de acción en la industria, por eso es de vital importancia para nosotros como estudiantes desarrollarnos conociendo diferentes métodos o procesos que tienen las diferentes industrias en nuestro caso diseñaremos una programación  mediante el método jop shop, y también se diseñó un plan de mantenimiento preventivo para el área del horno ya que hoy en día es un punto importante de las empresas a realizar para evitar perdida o compra de refacciones cuando se dañe por total la maquinaria al igual también evitar tiempos muerto por paro de máquina.

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