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Mantenimiento


Enviado por   •  9 de Febrero de 2015  •  442 Palabras (2 Páginas)  •  142 Visitas

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mantenimiento nace debido a los niveles operacionales de las

empresas; sin estructura propia de mando; sin organización separada; adscrita, como es lógico, a

producción y aprovechando los mandos que en ésta están configurados.

La diferencia de funciones se produce posteriormente en el tiempo y en el espacio, siendo sobre todo la

diferenciación temporal la que ha creado la conciencia de éste servicio. El tiempo es el que ha traído la

complicación de la técnica, dándole carta de autenticidad a la función de mantenimiento, haciéndola

necesaria y hasta imprescindible. La diferenciación espacial tiene su origen directo en las dimensiones de

las industrias, dando lugar a diferentes fases de desarrollo que coinciden con el mayor o menor tamaño

de éstas y el tipo de producción.

La evolución de la función de mantenimiento ha pasado por varias etapas. Inicialmente, la función de

mantenimiento consistía en reparar un equipo cuando se averiaba, aplicando lo que se llama

mantenimiento correctivo. Así pues las intervenciones eran todas, empleando la terminología que se

usa actualmente, de emergencia, es decir, cuando la avería había tenido ya lugar.

Aunque parezca mentira, aún existen hoy en día empresas que utilizan éste tipo de mantenimiento, por lo

tanto, se requiere la presencia del servicio de bomberos cuando se incendia un inmueble, es decir, se

solicita la intervención del mantenimiento cuando se ha producido el paro de una instalación ó la avería

de una máquina. Ello implica la aparición de imprevistos que reducen notablemente el grado de utilización

de las máquinas, equipos e instalaciones.

La imagen del mantenimiento cambió con el desarrollo de la mecanización y el aumento del número de

máquinas en funcionamiento. De lo que es el mantenimiento en el sentido moderno, no se empieza a

hablar hasta los años cincuenta, cuando los responsables de ésta función se dan cuenta de que no basta

con reparar la avería una vez aparecida, sino que es necesario prevenirla. Así nace una segunda etapa

que se denomina mantenimiento preventivo.

Preocupados tanto por las pérdidas de producción, como por la degeneración de la calidad, los directivos

de las empresas ponen en práctica planes de mantenimiento preventivo, los cuales, a intervalos fijos,

incluyen el desmonte casi total de las máquinas ("revisiones generales") para controlar y en consecuencia

sustituir elementos deteriorados sujetos a desgastes, corrosión ó fatiga.

Los responsables de ejecutar éstos trabajos tenían la obsesión de evitar las averías y por ende se

cometían muchos errores. Por ejemplo, una vez extraído un cojinete de su alojamiento, y sin importar que

la inspección resultara

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