Medición Análisis Y Mejora SGC Unidad 3
Enviado por luckas699 • 22 de Agosto de 2014 • 1.024 Palabras (5 Páginas) • 421 Visitas
Unidad N°3. Herramientas estadísticas básicas
Actividad: Aplicación de herramientas estadísticas básicas
Nombre aprendiz:
Luis Elías López Espinosa
Email:
luckas699@hotmail.com
Fecha:
21 de Julio de 2014
Descripción:
Un líder de calidad o encargado del proceso de implementación, entre otras características, debería destacarse por la capacidad de análisis frente a las situaciones adversas siempre buscando descubrir soluciones creativas, innovadoras y eficientes, igualmente desarrollar la capacidad de identificar y utilizar las diferentes herramientas que existen para el análisis de la información.
Esta actividad está compuesta por tres puntos a desarrollar, que buscan que el aprendiz aplique los conceptos aprendidos sobre las herramientas estadísticas básicas al interior de su empresa; todo esto con base en el material de estudio y apoyo suministrado para la unidad N°3.
Estudio de caso:
1. Una empresa constructora lo contrata como Gestor de Calidad para que realice y analice mediante un diagrama de Pareto los siguientes costos del departamento de diseño por mala calidad:
Elemento
Valor ($)
Repasos de avance
500
Actividades de apoyo
300
Pruebas de calificación
200
Acciones correctivas
1500
Reprocesamiento
5000
Desperdicios
2500
Enlace
200
1.1. Realice la gráfica de Pareto.
En primer lugar determinamos los costos, el valor porcentual y el porcentaje acumulado que cada uno de los ítems que se presentan, por mala calidad.
ELEMENTO
COSTO
%
COSTO
% COSTO
ACUMULADO
Reprocesamiento
$ 5000
49,02%
49,02%
Desperdicios
$ 2500
24,51%
73,53%
Acciones Correctivas
$ 1500
14,71%
88,24%
Repasos de avance
$ 500
4,90%
93,14%
Actividades de apoyo
$ 300
2,94%
96,08%
Pruebas de calificación
$ 200
1,96%
98,04%
Enlace
$ 200
1,96%
100,00%
TOTAL COSTO
$ 10.200
100,00%
100,00%
Ahora, conocidos estos valores los trasladamos al Gráfico de Pareto
1.2. Analice el comportamiento de la gráfica.
Con el gráfico anterior podemos determinar que el 49.02% de los costos corresponden a Reprocesamiento, el 24.51% a Desperdicios y en Acciones correctivas del 14,71% para un acumulado porcentual de 88,24% del total de los costos del departamento de Diseño por mala calidad, lo ocupan estos tres procesos. (pocos vitales), y los muchos triviales corresponden al 11,76% que son en este caso: Repasos de avance, Actividades de apoyo, Pruebas de calificación y Enlace, Por lo que la empresa debe enfocar todos sus esfuerzos en corregir y aplicar medidas de control con procesos más eficaces que permitan disminuir costos, eliminar desperdicios y mejorar los procesos.
1.3. Defina el Plan de mejora propuesto.
PLAN DE MEJORA CONTINUA
P
Evaluación juiciosa, analítica y detallada del diseño y desarrollo de los procesos de producción para identificar los procedimientos donde se están presentando las fallas y los consecuentes costos por tener que realizar reprocesamientos, eliminar los desperdicios y la destinación de recursos para las acciones correctivas.
H
Hacer los ajustes necesarios de acuerdo a los resultados de la evaluación, realizar cambios en el desarrollo de los procesos, reubicación y reinducción al personal si las falencias son de tipo humano, capacitación al personal en las áreas afectadas, revisión y mantenimiento de máquinas y equipos, eliminación de desperdicios.
V
Seguimiento y control al diseño y desarrollo de los procesos, verificación de resultados, Realización de auditorías y medidas de control.
A
Aplicación de medidas correctivas y preventivas, Análisis de resultados y efectividad de las medidas adoptadas.
2. La empresa de confección
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