Medición De La Productividad

Instrucciones: Resuelve los siguientes ejemplos y realiza un análisis de cada uno de ellos:

La elaboración de un producto comienza en el departamento de producción y termina en el de ensamble. El año anterior se procesaron 20,000 unidades en los dos departamentos y este año 22,080. Las horas estándar de mano de obra por unidad en producción y ensamble son 0.47 y 0.5, respectivamente. El año anterior las horas reales de mano de obra fueron 9,460 en fabricación y 9,920 en ensamble; este año fueron 10,064 y 10,820, respectivamente.

¿Cuáles son los índices de productividad parcial de cada departamento?

Charles T. Horngren ( 2007) en su libro contabilidad de costos: “un enfoque gerencial” nos menciona que la productividad parcial se expresa de la manera siguiente: Productividad parcial = Cantidad de producción elaborada ÷ cantidad de insumos utilizados

Vamos a suponer que en los primeros datos son del año 2012 y respectivamente los otros datos del año 2013, y con las formulas que nos permiten determinar la productividad parcial obtuvimos los siguientes resultado.

En resumen podemos decir que para el año 2012 el índice de productividad en producción y ensamble fueron de 2.11 y 2.02 Hrs, por producto respectivamente. Y para el 2013 los índices de productividad Parcial son 2.19 y 2.04 Hrs, por producto respectivamente.

¿Cuál es la productividad de la mano de obra?. Por lo tanto la productividad de la mano de obra tuvo un incremento del 4% en el área de producción y 1% en el área de ensamble

2.- Considerar el caso de la empresa Toyco : Esta empresa peque es, productora de juguetes que utiliza mucha mano de obra. Durante el último mes de 1987, el director de la compañía adquiere el activo de un modesto competidor; esto duplicó su capacidad de producción y el número de trabajadores. La estadística financiera resultante hizo que el director proclamara que la adquisición había sido todo un éxito. Supón que los datos se dan en dólares constantes.

1987 1988

Ventas netas 520,000 1,040,000

Costos

Materiales 100,000 200,000

Mano de obra 300,000 620,000

Otros gastos 50,000 100,000

Depreciación 10,000 20,000

Totales 460,000 940,000

Utilidad bruta 60,000 100,000

Impuestos 30,000 50,000

Utilidad neta 30,000 50,000

a).- Calcula las relaciones de productividad aplicables.

Obtenemos la producción total o neta de cada año mencionado y obtenemos primero la producción total, esto es: Venta netas – materiales – servicios

De donde para el 1987 = (460,000-100,000 - 50,000) = 370,000 y de 1988 es (10, 40,000-200,000-100,000) =740,000

Producción Neta: 1987 = 370,000 unidades, 1988 = 740,000 unidades

Obtenemos también

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