Metodo DMAIC

Introducción:

Seis Sigma es una estrategia de negocios la cual busca la reducción de variabilidad los procesos utilizando diferentes mediciones basadas en datos de los productos o servicios.

En este ensayo se presentan los antecedentes históricos del DMAIC de seis sigma los cuáles son importantes para el desarrollo de grandes empresas.

Desarrollo:

• DMAIC

La metodología DMAIC consiste de 5 elementos:

-Definir: Organizar al equipo del Proyecto, determinar y verificar las necesidades y requisitos del cliente. Crear el diagrama de proceso.

-Medir: Calcular el actual rendimiento del Proceso

-Analizar: Analizar los datos y el proceso en el, determinando las causas raíces.

-Implantar: Selecciona una serie de soluciones encaminadas a mejorar el rendimiento Sigma.

-Consolidar: Aseguramiento del proceso, para que con el tiempo no se deteriore.

La metodología seis sigma a inicio en Motorola en el ano de 1984 y originalmente constaba de solamente 4 fases MAIC (Medición, Análisis, Incremento, Control). En 1994, General Electric inicio con su despliegue de Seis Sigma y al poco tiempo se dio cuenta que hacía falta complementar la metodología y agrego otro paso al inicio, la fase de Definición, por lo que ahora la metodología era conocida como DMAIC. Ya con la fase de Definición se le estaba dando al Black Belt o Green Belt un proyecto más enfocado con una definición del problema clara y con un enfoque determinado.

Pero hacía falta algo más dentro de esta metodología, pensó Mikel Harry, cofundador de Seis sigma Academy, así que comenzó con el desarrollo de dos fases más para la metodología se han venido conociendo como RDMAICR.

Seis sigma es una estrategia de negocio que obtiene a través de la realización de proyectos, resultados cuantificados financieramente, tratando de disminuir el Costo de la pobre de calidad (COPQ) mediante la reducción de defectos.

La medida actual de sus procesos es recoger los datos pertinentes sobre sus procesos actuales y utilizarlos para futuras comparaciones.

• DPSS

Diseño para Seis sigma, es una aplicación o herramienta de Seis sigma al diseño de productos y sus procesos de soporte y manufactura. Su definición está centrada en la producción de fases para un producto, además se basa en la investigación, diseño y desarrollo de las fases. DPSS combina herramientas utilizadas para mejorar producto y servicio ya existentes

Conclusión:

Desde tiempo atrás las grandes empresas intentan tener la calidad que se requiere para dominar el mercado y así tener una buena relación con los clientes a largo plazo es por ello que sean creados herramientas las cuales permitan que esto suceda

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