Metodologia de la investigacion. Lear Corporation

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Índice

Datos de la empresa        2

Definición inicial        3

Antecedentes        5

Acta de constitución del proyecto        6

Datos de la empresa

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Nombre de la empresa: Lear Corporation

Dirección: Reforma Sur B 37, Panzacola, 90709 Papalotla, Tlax

Giro: Automotriz.

Descripción  de los principales productos o servicios: asientos delanteros y traseros para la industria automotriz.

Persona de contacto

Justificación de la selección de la empresa

Decidí seleccionar la empresa Lear Corporation por la razón de que se encuentra cerca de donde vivo además de tener un familiar laborando en ella, por lo cual tengo el interés de conocer más acerca de la empresa y también porque me puede facilitar información y poder realizar mi evidencia.

Definición inicial

Información histórica

La planificación del proyecto se desarrolla después de detectar la necesidad de mejorar el proceso de ensamble de asientos para el cliente BMW debido a la demanda que el cliente está requiriendo, debido a que él desde el año 2021 se tiene un proceso intermitente y con paros de producción objetivo de 42 piezas por hora y por consecuente el indicador de productividad disminuyo este disminuyo  influenciado por la falta de capacitación del personal operativo en la validaciones de maquinaria al arranque de turno, falta de mantenimiento, falta de ayudas visuales y sobre cargas de trabajo en algunas operaciones por lo que estas no están balanceadas y se generan cuellos de botella por esto. La tendencia que tiene el OEE (Eficiencia General de los Equipos) del módulo comenzó a estar en un 80% el cual no es aceptable, ya que el objetivo de la empresa es del 92%.

Áreas y personal con las que tendrás que interactuar.  

• Las áreas con las cuales se te tendrá que interactuar son las áreas de producción para revisión de matriz de entrenamientos revisión de principales contribuyentes a que no se cumpla el objetivo en el tiempo establecido.
• Área de recursos humanos para contratación de personal en caso de ser requerido, curso de capacitación para el personal.
• Área de calidad para apoyo de realización de ayudas visuales necesarias para la liberación del producto, capacitación de calidad a los operadores y puestas de calidad.
• Área de ingeniería para cambios o generación de hojas de trabajo estándar y mejora de tiempos en programas de los equipos.

Beneficios que tendrá la empresa al realizar este proyecto

Los beneficios que traerá este proyecto para         Lear Corporation, será el ahorro de tiempo muerto en la producción diaria y mejora de su productividad y así también evitar costos entra debido a la penalización de cliente por la llegada del materia fuera de tiempo establecido y el ahorro de recursos extra a lo ya planificado por dicho reclamo y cumplir con el cumplimento de material de lo requerido por el cliente.

Los requisitos que tendrá el proyecto

Los requisitos que se deben cumplir con el proyecto son que el proyecto a realizar cumpla con lo establecido en el objetivo, que el proyecto demuestre ahorros en el proceso, ya sean económicos, tiempos, etc.,  que el proyecto ayude a mejorar los indicaciones de productiva.

Fecha límite de las mejoras por aumento de producción del segundo turno es de enero 2023

El presunto que se ocupara

Se ocupara un presupuesto de 100, 000.00 para nuevas herramientas básicas.

Los resultados esperados

Se espera que al finalizar el proyecto se espera contar con un estándar de trabajo mediante el seguimiento y monitoreo de las actividades de los tiempos de cambio de herramienta y el proceso de contar con el personal requerido para la capacidad de producción de las 42 piezas por hora solicitada del cliente.

Los criterios mínimos para aceptar el proyecto.

El proyecto para que sea aprobado es un aumento de producción a mínimo 40 piezas por hora.

El alcance del proyecto

El proyecto se realizara en Lear Corporation planta Panzacola Tlaxcala en el área de asientos de la división JIT específicamente para el cliente BMW, se utilizaran diversas herramientas de manufactura esbelta como Smed y análisis  para determinar causas a problemas como lo es la Ishikawa, Pareto y análisis de métodos de trabajo y estudio de tiempos.

Antecedentes

la Planificación del proyecto se desarrolla después de detectar la necesidad de mejorar el proceso de ensamble de asientos para el cliente BMW debido a la demanda que el cliente está requiriendo debido a que desde el año 2021 se tiene un proceso intermitente y con paros de producción no programados, lo cual provoco que no se cumpliera la producción objetiva de 42 piezas         por hora y por consecuente el indicador de productividad disminuyo este influenciado por la falta de capacitación del personal operativo en las validaciones         de maquinaria  de arranque de turno, falta de mantenimiento, falta de ayudas visuales y sobre cargas de trabajo en algunas operaciones por lo que no están balanceadas y se generan cuellos de botellas debido a esto. La tendencia que tiene el OEE (Eficiencia  General de los Equipos) del módulo comenzó a estar en un 80%, el cual no es aceptable, ya que el objetivo de la empresa es de 92%.

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