Método JIT

TALLER 2: PROBLEMAS RESUELTOS

Problema 1: Describa la práctica JIT de ZARA.

Lo primero es recordar que el método JIT es un conjunto integrado de actividades diseñadas para lograr un alto

volumen de producción, utilizando mínimos niveles de inventario de materia primas, trabajo en

proceso y productos terminados. Las piezas llegan a la próxima estación de trabajo “justo a tiempo”, se completan y pasan por la operación rápidamente. Justo a tiempo se basa en que nada se producirá hasta cuando se necesite.

El diseño y la producción de Zara comienzan con las demandas y la comunicación directa con los

clientes en los puntos de venta. La fabricación de lotes pequeños es esencial para trabajar con

pequeños proveedores just-in-time a través de envíos de pequeños lotes de producción frecuentes a las tiendas, permitiendo minimizar el desperdicio de prendas no aceptadas; el trabajo no

automatizado permite la práctica del trabajo para pequeños lotes. El inventario reducido le permite a Zara pone el foco en optimizar la agilidad de sus capacidades de fabricación y cadena de suministro para mantener bajos niveles de inventario y reabastecerse hasta dos veces por semana. Además, los proveedores (en conjunto) tienen una capacidad de respuesta para responder rápidamente a la demanda inesperada.

Problema 2: Describa la práctica de reducir la variabilidad de un proceso.

La variabilidad de un proceso está relacionada con la cantidad de desperdicios que es generado. Por ejemplo, altos

volúmenes de producción, tiempos de espera excesivos, unidades desperfectas, inventario excesivo, ente otros. Cómo se puede reducir, en manufactura esbelta se propone un sistema de mejoramiento continuo desde el origen, a través de:

1. Los 5 principios de la manufactura esbelta.

2. Búsqueda de las causas raíz del desperdicio.

3. Puesta en práctica de los ciclos PDCA o PHVA.

Desde el diseño del bien o servicio, la eficiencia (efectivos y eficientes) de sus procesos, y el conocimiento de sus

demandas.

Problema 3: En qué consiste la práctica de realizar una estandarización de procesos en conjunto con la Mejora Continua.

La estandarización consiste en fijar un modelo para actuar o comparar; con el propósito de:

1) Mejorar el desempeño del proceso a través de eventos de mejora continua.

2) Estabilizar el proceso reduciendo sus sobrecarga o subutilización.

3) Poder generar una sobrecarga con mayor desempeño.

4) Para actuar teniendo una referencia para evaluar la mejora de manera continua.

Problema 4: En que consiste estudiar los cambios de desempeño para el proceso de una línea de Lavado de Auto.

En una línea de lavado de auto, éste es una sola celda de trabajo automatizado. Por lo tanto, mejorarlo sólo está en

aumentar la velocidad del cuello de botella, y lo segundo es evitar que ocurran detenciones no programadas.

Problema 5: En qué consiste la práctica de realizar pilotos y experimentos en el ciclo PDCA.

1. Seleccionar el euipo que llevará el proceso de mejoramiento continuo.

2. Fijar un nuevo estándar (PLANIFICAR).

3. Construir un mapa de valor de todos los pasos y los tiempos aosciados (HACER).

4. Hacer corridas con demandas reales, hasta que el cliente lo requiera. (VERIFICAR).

5. Implantar los cambios convenientes para lograr el mejoramiento continuo. (ACTUAR).

Problema 6: ¿Qué método usaría para buscar la raíz del siguiente problema: "El computador dejó de funcionar, se identificó que no estaba enchufado

corrigiendo la causa inmediata, sin embargo, la semana siguiente volvió a

encontrarse desenchufado".

Este problema tiene un problema notorio, el computador deja de funcionar porque se desenchufa. La pregunta es

"¿Por qué se desenchufa?".

Por lo tanto, seguir una ruta de respuestas a los "por qué":

He aquí un ejercicio:

1. ¿Por qué se desenchufa? Al examinar el cable a la fuente de poder, se nota que es muy largo y el enchufe está

alejado del computador. Nada indica que exista un evento espontáneo que lo desenchufe, no está tirante y el

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