PROCESO DE MANUFACTURA DE UN MOLLETE ARTESANO

PROCESO DE MANUFACTURA DE UN MOLLETE ARTESANO

DIAGRAMA DE FLUJO[pic 1]

FALLOS MÁS FRECUENTES Y RIESGOS CRÍTICOS

1. Error en los documentos de planificación
2. Error en recetas y ruptura de stock de materias primas
3. Fallo de precisión en las máquinas
4. Deforme en la masa al transportar y cortar
5. Exceso de temperatura, humedad y tiempo.
6. Incorrecto nivel de temperatura, humedad y tiempo.
7. Mala manipulación en el transporte

INDICADORES/MEDIDAS

1. Comprobar la documentación
2. Mantener un nivel estable de stock y no hacer un uso indebido con las recetas.
3. Hacer controles de calidad.
4. Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
5. Controles de calidad respecto a un umbral permitido.
6. Poner elementos de aviso sonoro en caso de exceso o insuficiencia de los parámetros indicados.
7. Correcto mantenimiento de los elementos del transporte.

PROCESO DE “SERVICIO DE PONER UN BOCADILLO”

FALLOS MÁS FRECUENTES
RIESGOS/INCIDENTES CRÍTICOS

1. Nuestro cliente se vaya con la competencia

2.1. Mantenimiento del local en buen estado

2.2. Falta de stock de pan y embutido

2.3.1. Caerse el producto al suelo

2.3.2. No realizar una buena manipulación del producto

2.3.3. Uso indebido de los utensilios de corte.

3. Equivocación del producto deseado.

4. No tener cambio suficiente o dar mal “la vuelta”. No disponer de datafono para pagar con tarjeta.

INDICADOR/MEDIDA

1. Mantener niveles de calidad y análisis de la competencia

2.1. Mantenimiento diario del local

2.2. Comprobar el nivel de stock diariamente.

2.3.1. Mantener en orden la zona de trabajo.

2.3.2. Utilización de guantes para la manipulación

2.3.3. Utilización de guantes especiales de corte. Además de protecciones para la máquina de corte con equipos de seguridad.

3. Asegurarse del producto que ha pedido si no lo ha comprendido bien.

4. Tener un mínimo de nivel de cambio monetario y asegurarse de aceptar pagos con tarjetas.