PROCESO DE UN PRODUCTO COMO CONJUNTO DE ACTIVIDADES INTERCONECTADAS

        Daniela Astaiza Becerra (1858532)

Ingeniería Industrial

Universidad del valle- Sede Palmira

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PROCESO DE UN PRODUCTO COMO CONJUNTO DE ACTIVIDADES INTERCONECTADAS

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Si se toma la manufactura como fabricación de bienes y productos, nos lleva a una definición más especifica y compleja, donde nos encontramos con un conjunto de actividades y operaciones que se relacionan entre sí, para llevar a cabo un proceso y así tener un resultado final.

Las empresas de manufacturas cuentan con grandes ventajas tecnológicas como lo son las herramientas, el conocimiento y equipos tecnológicos específicos, los cuales los llevan a un reto constante en el desarrollo de nuevos productos para poder mantenerse competitivos en el mercado; para ello es importante definir un proceso de realización del producto.

En este caso podemos definir, 10 actividades interrelacionadas para la creación de un producto, en primer lugar nos encontramos con el desarrollo de las especificaciones, donde nos lleva a pensar en las necesidades que va a satisfacer nuestro producto al cliente final, dando lugar a evaluar en términos de funcionalidad, desempeño, restricciones de tiempo, costo y otros criterios nuestro producto, llevando así a tener un balance entre el desempeño y costo, para poder lograr un proceso optimo.

En el segundo lugar nos encontramos con el diseño conceptual, esta fase es mayormente conocida como la frase creativa, en ella debemos de diseñar bosquejos generales de nuestro producto en base a su funcionalidad y satisfacción al cliente, tomando en cuenta los avances tecnológicos y los precios de producción en masa, esto nos lleva a la siguiente actividad, el diseño del producto, en esta actividad intervienen diseñadores industriales, mecánicos, eléctricos y de materiales que nos ayudan a en el diseño, desarrollo de especificaciones y creación de prototipos del producto.

En un lugar numero cuatro, tenemos la preparación de la producción, para esta actividad necesitamos preparar los dibujos de producción, como lo son los ensambles y partes, en esta etapa debemos tomar decisiones importantes, como el hacer o comprar partes, ya sea tornillos, remaches, clavijas, motores, embagres, válvulas, entre otras, para ello se realiza una lista de materiales. Luego, planeamos el proceso, en primer lugar, se seleccionan los parámetros del proceso para optimizar la calidad y las propiedades del producto terminado, en segundo lugar, se diseñan las matrices, se eligen las herramientas y se programa una trayectoria, luego se realiza la programación de las partes, las plantillas y los aditamentos y por último definimos la inspección del producto y verificamos el control de la calidad.

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