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Plan de Operaciones Diseño del proceso de operaciones del negocio


Enviado por   •  13 de Septiembre de 2022  •  Trabajo  •  4.697 Palabras (19 Páginas)  •  104 Visitas

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Plan de Operaciones

Diseño del proceso de operaciones del negocio

Procesos

El proceso de producción consta de la integración de los ingredientes básicos que conforman su estructura. Cada uno posee un proceso particular que culmina con el armado de barritas de masa de yuca listas para freír, de aproximadamente 8*3 cm. Una vez verificados, todos los ingredientes se mezclan para pasar luego a una máquina amasadora industrial por un tiempo adecuado. Pasado este tiempo, la masa ya está lista y es enviada a una máquina formadora de palitos que le dará el ancho y tamaño preciso que deben tener. Posteriormente se envía a la respectiva zona donde se empaca y verifica la mercadería. Pasado el empacado, se les coloca en cajas (que han sido previamente armadas) con el logo y diseño de la empresa, finalmente, se les pone la fecha de vencimiento y se lleva al almacén de productos terminados donde estarán listos para la distribución.

A continuación se realizará el diagrama de relación de actividades con el objetivo de determinar el tipo de relación que se establece entre cada área del centro de operaciones lo que determinará la proximidad o no entre éstas.

Flujo del Proceso

[pic 1]

[pic 2]

 Diagrama de Bloques

 

Después de realizar la tabla de relaciones, se debe esquematizar las áreas a

distribuir en un diagrama de relaciones lo cual servirá como base a la

elaboración del diagrama de bloques además de permitir obtener una imagen

más visual de las relaciones existentes. Este diagrama se construirá de manera

progresiva, tomando en cuenta primero las relaciones más relevantes y

añadiendo luego las de menor. Para dicho fin se utilizó la nomenclatura descrita

en da imagen imagen.

Diagrama de Relaciones

[pic 3]

[pic 4]

PROCESOS PARA LA MASA[pic 5]

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[pic 12]

Lay Out de plantas y depósitos

Lo principal es garantizar que los productos tengan la calidad y cantidad requerida. Según el tipo de producto:

  1. Productos Perecederos: Yuca
  2. Productos Secos: Agua, harina, sal.
  3. Productos Congelados: Puré de yuca, producto final (masa).

Variables de Dimensionamiento

  1. Nivel de demanda

La demanda es limitada en un inicio sin embargo va creciendo conjuntamente con la empresa. Por eso es importante saber la proyección de crecimiento de nuestros insumos.

  1. Gama de Productos

En un inicio nos mantendremos con un solo tipo de producto.

  1. Tipo de Maquinaria

La maquinaria a utilizar no tiene grandes dimensiones comparadas con otros negocios.

  1. Capacidad Financiera

Tendremos apoyo del banco para poder realizar la inversión completa para  todas las áreas.

Los aspectos que pueden generar demora o fallas en el proceso planteado podrían ser:

  • Sobreproducción/sobre almacenamiento.
  • Emisión de la boleta o factura.
  • Defectos, fallas.

Tiempo de espera: Una distribución correcta en la planta, permite que el flujo de los materiales se reduzca a un grado óptimo. El objetivo es que esta circulación sea fluida a través de la planta. Una razón para mantener materiales en espera, aunque cueste dinero, es que se puede ahorrar en alguna parte del proceso total en fabricación.

Este es el análisis de justificación de los puntos de espera:

  • Almacén de materia prima: Existe un tiempo de espera justificado debido a que la planta no trabaja las 24 horas, ni todos los insumos se usan al momento de ser adquiridos.
  • Pesado: Se espera a que la materia prima sea cogida por el operario y puesta en la mesa de pesado. Esta actividad, depende de la disponibilidad de personal, ya que a mayor personal, menor va a ser el tiempo de espera.
  • Mezclado: Depende del número de operarios en la mesa de moldeado.
  • Amasado: Depende de la cantidad que se debe realizar en el día.
  • Envasado: Ya que este depende del uso correcto que se le dé a las maquinas y de la cantidad a envasar.
  • Sellado: Se produce una espera porque la realización de la operación depende de la disponibilidad de los operarios.
  • Almacén de productos terminados: como los productos terminados no son enviados directamente al cliente, necesitamos un almacén donde permanezcan dichos productos para que luego sean vendidos.

Inventarios

Es importante saber qué, cuánto, cuándo debemos comprar o fabricar para ello debemos mantener una buena administración del flujo de materiales.

  • Materias Primas

Los insumos básicos como son la yuca, harina, agua de yuca, levadura, sal y agua, previa verificación de su calidad y pesado en las cantidades requeridas, así como también de los preservantes.

  • Materiales de Empaque
  • Semi-elaborados
  • Productos Terminados
  • Distribución en Frio

Mano de Obra

Coordinación de RRHH

En cuanto a la mano de obra, debido a la tasa de desempleo actual en el país, no tendremos inconvenientes con ese factor. Asimismo, no se necesita un personal con habilidades afines al trabajo, ya que antes de empezar a laborar, a los operarios se les capacitará para que aprendan a  manejar las máquinas, evitando algún tipo de accidente y puedan realizar las operaciones mecánicas de manera correcta. En ese sentido, los maestros de producción son los que se encargarán de instruir al personal.

La cantidad de personal a contratar en nuestra empresa es importante en este análisis ya que debemos cumplir con el área adecuada para no tener problemas ergonómicos, para de esta manera poder mejorar en la eficiencia en el trabajo al contar con la comodidad disponible para trabajar.

  • Selección: En el momento de la selección del personal buscamos personas que se comprometan con la marca ya que es nueva, que apuesten por ella.
  • Contratación: Con entrevistas y dinámicas.
  • Despidos: En caso de un mal uso de los procesos y negatividad en el ambiente laboral.
  • Capacitación: Se le enseña a los nuevos empleados el uso de las maquinarias el producto con el que trabajaran y un manual de conocimientos básicos para el puesto en la que esté.
  • Supervisión: Para una buena elaboración de nuestras masas pre-fabricadas se supervisara las áreas viendo si se cumplen con los procesos y limpieza por trabajar con alimentos.
  • Compensaciones/Incentivos: Podemos hacer metas mensuales sobre nuestra venta y dar bonos en el caso de un incremento del mismo. En fechas importantes dar almuerzos, canastas navideñas, paseos, etc.

Calidad

  • Estándares/Especificaciones: Ya que uno de nuestros objetivos es entrar en los supermercados la calidad es esencial por esos debemos seguir ciertos estándares de producto e higiene en la elaboración de las masas.
  • Diseños: Una presentación llamativa para el consumidor final que muestre una imagen de las yuquitas dulces con la idea de reflejar ansiedad.
  • Métodos y Procedimientos: Para esto el producto y sus empaques tienen que pasar por una prueba si son los indicados para la distribución en el mercado.
  • Capacitación
  • Inspecciones: Como ISO 9001 que ve la gestión de calidad.

Identificación de insumos y costos de producción

Insumos

  • Harina sin preparar, Yuca y Sal

Para empezar compraremos este insumo en el mercado mayorista, ya que por las cantidades que requerimos es necesario comprar a grandes volúmenes. Conjuntamente con la proyección de ventas realizada podemos decir que más adelante tendremos que tratar con productores directamente.

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