¿Por qué considera que ha aumentado la satisfacción de los clientes?

1. ¿Por qué considera que ha aumentado la satisfacción de los clientes?

• Mejora calidad del producto.

Cada proceso tiene seguimiento de indicadores, estricto plan de muestreo realizado en diferentes etapas, ventaja competitiva que genera valor agregado.

• Mejora nivel de servicio.

Aumento productividad por reducción de tiempos muertos

• Aumento en cumplimiento de entregas.

1. ¿Debido a qué elementos o situaciones particulares considera que se ha adquirido la cultura del mejoramiento continuo?

• Estandarización de procesos
• Herramientas administrativas
• Solución y prevención de problemas.
• Cumplimiento de especificaciones de producto.
• Disminución de no conformidad del cliente.

1. ¿En qué acciones cree que se puede evidenciar el mejoramiento del trabajo en equipo?

• Satisfacción de los clientes.
• Cumplimiento de objetivos.
• Comunicación entre áreas.
• Decisión con respecto al producto, materiales y proceso en consenso.
• Creación de grupos de trabajo.

1. ¿Qué aspectos pueden haber influido en el incremento de la productividad?

• Reducción de tiempos muertos en un 25%
• Disponibilidad de equipos para producción 60% al 75%.
• Optimización del ciclo de trabajo, mejor uso de los recursos.
• Mantenimiento de equipos: reducción fallas mecánicas en 30% y eléctricas en 50%

1. Mencione qué otras actividades se podrían hacer, para mejorar e incrementar cada una de las cifras presentadas.

1. Satisfacción de los clientes del 85% al 95%.

• Sondeo de necesidad del cliente, guiar al cliente en la adquisición del producto en base a lo que requiere.
• Servicio de post - venta, contactar al cliente después de ser realizada la compra con el fin de atender inquietudes u otras necesidades pertinentes a la compra de los productos.

1. Aumento de cumplimiento en las entregas del 95% al 98%.

• Parece que antes del SGC lo tenían bien cubierto, con el fin de alcanzar un 100%, se puede implementar planes de contingencia en caso de retrasos en las entregas: rutas alternas.

1. Reducción de tiempos muertos en un 25%.

• Implementación de modelos que permitan el solapamiento de actividades.

1. Disponibilidad de equipos para producción de 60% al 75%

• Identificación de fallas
• Reducción del tiempo de inactividad basado en la identificación de las fallas.
• Diseñar un proceso de mantenimiento predictivo: comprender la raíz del problema y no siempre hacer mantenimientos correctivos.

1. Mantenimiento enfocado a los equipos; reducción de fallas mecánicas en 30% y las eléctricas en un 50%.

• Debe formar parte de la cultura de mejoramiento continuo.
• Mantenimiento predictivo: actividades de monitoreo y diagnostico de las condiciones operacionales de los equipos y máquinas.
• Mantenimiento productivo total: tareas de inspección pequeñas y simples en las que todo el personal pueda participar.

INFORME: ACTIVIDAD 2 – EVIDENCIA 4: ESTUDIO DE CASO AA1

Diego Alberto Díaz León

En 2015, la Ladrillera Colombia obtiene la certificación ISO 9001 donde se certifican todos los procesos de la compañía. En consecuencia, la empresa demuestra progresos importantes y significativos: una cultura de mejora continua, apoyada por la motivación del trabajo en equipo, el aumento en la productividad y la satisfacción al cliente.

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