Presupuestos
Enviado por gabsgar • 17 de Marzo de 2015 • 467 Palabras (2 Páginas) • 168 Visitas
ÍNDICE DE FIGURAS Y TABLAS
Figura 1.Diagrama esfuerzo-deformación característico de un acero estructural con bajo contenido de carbono 4
Figura 2. Curvas esfuerzo-deformación 5
Figura 3. Curvas de tracción de los aceros 7
Figura 4. Proceso reiterativo de aplicación de carga sobre una material 8
Figura 5. Carga controlada por la deformación 9
Figura 6. Maneras de aplicar la carga 11
Tabla 1. Especificaciones de módulos 6
2. PROPIEDADES MECÁNICAS
2.1 Esfuerzo- deformación
Si una pieza de acero estructural dúctil se somete a una fuerza de tensión, ésta comenzara a alargarse. Si se incrementa la fuerza a razón constante, la magnitud de alargamiento aumentará constantemente dentro de ciertos límites. En otras palabras, el alargamiento se duplicará cuando el esfuerzo pase de 6000 a 12000 psi. Cuando el esfuerzo de tensión alcance un valor aproximadamente igual a un medio de la resistencia última del acero, el alargamiento comenzará a aumentar más y rápidamente sin un incremento correspondiente del esfuerzo.
El mayor esfuerzo para el que todavía es válida la Ley de Hooke o el punto más alto de la porción recta del diagrama esfuerzo- deformación se denomina límite proporcional. El mayor esfuerzo que un material puede resistir sin deformarse permanentemente se llama límite elástico. Este valor rara vez se mide y ara la mayoría de los materiales estructurales, incluido el acero, es sinónimo del límite proporcional. Por esta razón se usa a veces el término límite proporcional elástico.
El esfuerzo en el que se presenta un incremento brusco en el alargamiento o deformación sin un incremento en el esfuerzo, se denomina esfuerzo de fluencia; corresponde al primer punto del diagrama esfuerzo- deformación para el cual la tangente a la curva es horizontal. La deformación que se presenta antes del esfuerzo de fluencia se denomina deformación elástica. La deformación que ocurre después del esfuerzo de influencia, sin incremento de esfuerzo, se denomina deformación plástica. Esta última deformación es generalmente igual en magnitud a 10 o 15 veces la deformación elástica.
Si el esfuerzo en un punto de una estructura de acero dúctil alcanza el esfuerzo de fluencia, esa parte de la estructura cederá localmente sin incremento en el esfuerzo, impidiendo así una falla prematura.
Después de la región plástica se tiene una zona llamada endurecimiento por deformación en la que se requieren esfuerzos adicionales para producir deformaciones mayores. En el punto de falla los aceros dulces tienen deformaciones unitarias que equivalen a valores que oscilan entre 150 y 200 veces lo correspondientes a la deformación elástica. La curva alcanza su esfuerzo máximo y luego disminuye poco a poco cada reducción
...