Proceso de producción de taparroscas

Oaxaca de Juarez, oaxaca; A 4 de Nobiembre de 2013

ÍNDICE

Presentación…………………………………………………………………………………………….3

Tadeplast (nave 1)…………………………………………………………………………………….4

proceso de producción de las taparroscas………………………………………………...5

Almacén de materia prima (nave 3)…………………………………….........................6

Almacén de producto terminado (nave 4)………………………………………………..6

proceso de producción de Gugarin…………………………………………………………..6

Observaciones………………………………………………………………………………………….7

Conclusiones……………………………………………………………………………………………9

Anexos…………………………………………………………………………………………………..10

PRESENTACIÓN

A continuación presentamos el reporte de la visita que se realizó a la empresa Gugar con la finalidad de dar a conocer todas y cada una de las situaciones observadas dentro de la empresa desde el punto de vista de cada uno de los visitantes, en este caso, de nosotros como alumnos.

En primera instancia estamos agradecidos con los directivos de la empresa ya que durante las horas de instancia dentro de las instalaciones se portaron de la manera más atenta posible, dándonos las facilidades y atención necesaria durante todo el recorrido en las diferentes áreas.

Por otro lado considero que este tipo de actividades nos son de gran utilidad debido a que estando relacionados directamente con las empresas y observando de manera detallada cada uno de sus procesos y actividades administrativas es la manera más competente de enriquecer nuestros conocimientos como alumnos y por supuesto como futuros ingenieros industriales.

TADEPLAST

Para poder llegar en tiempo y forma a las instalaciones de Tadeplast nos pusimos de acuerdo con otros compañeros que conocían la ruta para poder estar a la hora acordada en la empresa, es por eso que decidimos reunirnos en el área de ingeniería industrial a las 7:30 AM. Una vez ubicados en dicho lugar nos trasladamos a la central de abastos, en seguida tomamos un taxi colectivo con dirección al municipio de San Bartolo Coyotepec. el taxi nos dejó lo más cerca posible de la empresa, para lo cual tuvimos que abordar una moto-taxi para que esta nos dejara en la entrada de las instalaciones de la empresa.

Llegada la hora de la visita que eran a las 9:00 AM nos introducimos inmediatamente a dicha empresa, por lo cual fuimos recibidos amablemente por el personal, en especial el jefe de producción llamado Román Sandoval, la química Nancy Pérez y Javier Canseco quienes se desempeñaron a la vez como nuestros guías.

Misión

la misión de Taparroscas y Derivados Plásticos S.A. de C.V. se fabrican taparroscas de plástico de máxima calidad que garanticen la satisfacción total del cliente , así como generar rentabilidad económica a los accionistas y continuar al desarrollo integral del personal que labora en nuestra empresa.

Visión

La visión de Taparroscas y Derivados Plásticos S.A. de C.V. es llegar a consolidarse una empresa líder oaxaqueña dentro del ramo de la industria de plásticos, a través de la mejora continua e innovación de sus productos y de la búsqueda de nuevos segmentos del mercado, teniendo siempre en cuanta el crecimiento humano de todo su personal.

Política de calidad

El compromiso de Taparroscas y Derivados Plásticos S.A. de C.V. es fabricar y ofrecer un producto con calidad total, garantizando e cumplimiento de la especificaciones y expectativas del cliente a través de un producto de mejora continua y del esfuerzo conjunto y coordinado del personal.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE TAPARROSCAS (nave 1)

Contenido de la taparroscas

1. Prolipepileno

2. Polietileno de baja densidad

3. Pigmento del color que se desee.

Cada tapa pesa 2.7 gramos.

1.-maquina CCM (máquina de compresión hidráulica)

Es la encargada de la elaboración del casquillo que es la parte fundamental de cualquier taparroscas.

La máquina produce 500 tapas por minuto

la maquina CCM cuenta con una báscula que por medio de sensores manda a pedir la cantidad necesaria de material a utilizar.

2.- Paso de corte

El casquillo es depositado en una tolva, posteriormente pasa por un plato posesionado y después al corte en la maquina BTA, por último es transportada a la maquina PBM donde se le coloca el ainer para evitar la fuga del agua.

A) La función de la maquina BTA es la de poner el sello de garantía en las taparroscas

Capacidad de producción de la maquina BTA: 2230 tapas por minuto.

B) La máquina PBM es la que aplica el empaque de las tapas.

Capacidad: 1, 000 tapas por minutos.

3.-finalmente se pasan las taparroscas a impresión en la maquina KASE.

Capacidad: 1, 080 tapas por minuto.

ALMACÉN DE MATERIA PRIMA (nave 3)

Este almacén contiene en si solamente la materia prima a utilizar para

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