TAREA SEMANA 10. PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

ÍNDICE

1. Requerimientos del modelo de inventario independiente Pág. 3

1.1 Programa maestro de producción Pág. 3

1.2 Exactitud en los registros de inventario Pág. 4

1.3 Órdenes de compra pendientes Pág. 4

1.4 Tiempos de entrega para cada componente Pág. 4

2. MRP (Material Requierement Planning) Pág. 5

2.1 Estructura MRP Pág. 5

2.2 Administración MRP Pág. 5

2.3 MRP de círculo cerrado Pág. 5

3. Técnicas para determinar el tamaño de lote Pág. 6

4. MRP en los servicios Pág. 6

5. Planeación de recursos de distribución Pág. 7

6. Planeación de recursos empresariales Pág. 7

6.1 Ventajas y desventajas de los sistemas ERP Pág. 7

6.2 ERP en el sector servicios Pág. 8

7. Bibliografía Pág. 9

1. Requerimientos del modelo de inventario independiente.

El uso efectivo de los modelos de inventario dependiente requiere que el administrador de operaciones conozca lo siguiente:

1. El programa de producción maestro (que debe hacerse y cuando)

2. Las especificaciones o la lista estructurada de materiales (materiales y partes necesarias para elaborar el producto)

3. El inventario disponible (que hay en existencia )

4. Las órdenes de compra pendientes (lo que esta pedido, también se llaman recepciones esperadas)

5. Los tiempos de entrega (cuanto tiempo tardan en llegar lows distintos componentes)

1.1 Programa maestro de producción.

El programa de producción maestro (MPS) especifica que debe hacerse y cuando. Este programa debe estar en concordancia con el plan agregado. El plan agregado establece el nivel global de producción en términos generales. El plan que por lo general desarrolla el equilibrio de planeación de ventas y operaciones, incluye una variedad de entradas como planes financieros, demanda del cliente , capacidades de ingeniería , disponibilidad de mano de obra, fluctuaciones del inventario , desempeño del proveedor y otras consideraciones.

El programa de producción maestro nos dice como satisfacer la demanda al especificar que artículos hacer y cuando hacerlos: desagrega el plan agregado. Mientras que el plan agregado se establece en términos generales como familias de productos, o toneladas de acero, el programa de producción maestro se establece en términos de productos específicos.

1.2. Exactitud en los registros de inventario.

El conocimiento de lo que hay en el inventario es resultado de una buena administración de inventarios. Para que un sistema MRP funcione, es muy necesario contar con una buena administración de inventario. Si la empresa aun no logra un 99% de exactitud en sus registros, la planeación de los requerimientos de materiales, no funcionara.

1.3. Órdenes de compra pendientes.

El conocimiento de los pedidos pendientes debería existir como producto secundario el buen manejo de los departamentos de compras y control de inventarios. Cuando se ejecutan las órdenes de compra, el personal de producción debe tener acceso a los registros de los pedidos y a las fechas de entrega programadas. Solo con la información correcta de compras, el administrador puede preparar buenos planes de producción y ejecutar de manera efectiva un sistema MRP.

1.4. Tiempos de entrega para cada componente.

El tiempo requerido para adquirir un producto se conoce como tiempo de entrega. Para un artículo manufacturado, el tiempo de entrega consiste en la suma de los tiempos necesarios para trasladar, preparar y ensamblar o implementar una corrida para cada componente. Para un artículo comprado, el tiempo de entrega incluye, el tiempo que transcurre entre el reconocimiento de la necesidad de una orden y el momento en el que el artículo está disponible para la producción.

2. MRP (Material Requierement Planning).

2.1. Estructura MRP

Los sistemas MRP son computarizados su procedimiento es directo y puede hacerse en forma manual. Los ingredientes de un sistema de planeación de los requerimientos de materiales son un panorama de producción maestro una lista estructurada de materiales, los registros de compras e inventarios, y los tiempos de entrega para cada artículo.

Una vez que se tienen estos ingredientes precisos, el siguiente paso es elaborar el plan de requerimientos brutos de materiales. El plan de requerimientos brutos de materiales es un programa, combina el programa de producción maestro con el programa escalonado. Indica cuando debe ordenarse un artículo a los proveedores, si no hay artículos en inventario, o cuando debe iniciar la producción de un artículo para satisfacer la demanda del producto en una fecha particular.

2.2. Administración MRP

Las listas de estructuradas de materiales y los planes de requerimientos de materiales se alteran cuando se modifican el diseño,

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