Taller – Costos Indirectos de Fabricación

Taller – Costos Indirectos de Fabricación

1. CONCEPTOS

1. Capacidad normal: Medida anual del nivel de producción promedio que es necesario alcanzar para poder satisfacer la demanda prevista de clientes

capacidad teórica: Capacidad que supone que los recursos humanos y los equipos productivos funcionan a pleno rendimiento, lo que conlleva que el proceso productivo realiza sus operaciones sin ningún margen para tiempos muertos, o interrupciones que suelen ser consideradas como normales.

capacidad práctica: Capacidad relativa al máximo nivel al que pueden operar eficientemente los departamentos o centros; a un cuando este nivel varía de un sector empresarial a otro.

capacidad esperada: Capacidad normal estimada para un determinado período, generalmente el año, en función de la actividad productiva prevista según la correspondiente demanda promedio de ventas.

1. Método del análisis gráfico: es un procedimiento de solución de problemas de programación lineal muy limitado en cuanto al número de variables (2 si es un gráfico 2D y 3 si es 3D) de interpretación de resultados e incluso análisis de sensibilidad.

Método de regresión: es un proceso estadístico para estimar las relaciones entre variables. 

método punto alto punto bajo:  es un método de segmentación de los costos en contabilidad para la separación de los componentes fijo y variable presentes en los costos mixtos o semivariables.

1. Horas mano de obra directa: Cuando los costos indirectos esta estrechamente relacionados con el tiempo empleado para manufacturar el producto.

Hora de máquina: Cuando los costos indirectos están muy relacionados con la maquinaria

Costos mano de obra directa: Cuando la asociación entre la mano de obra directa y los costos indirectos es estrecha

Costos materiales directos: Cuando en el proceso de producción se utilizan materiales muy especializados

Costos primos: Cuando los costos indirectos están muy relacionados con la suma de materiales directos y mano de obra directa

1. Departamento de producción: donde se solicita y controla el material del que se va a trabajar, se determina la secuencia de las operaciones, las inspecciones y los métodos, se piden las herramientas, se asignan tiempos, se programa, se distribuye y se lleva el control del trabajo y se logra la satisfacción del cliente.

Departamento de servicio: se encarga de planificar, dirigir, ejecutar, controlar y evaluar la prestación de los servicios que le competen al Departamento.

1. Rango relevante: expresa los valores mínimos y máximos de volumen que puede fabricar una empresa sin tener que modificar su estructura de costos fijos y variables.

1. Costos indirectos de fabricación fijos: variables cuando su total cambia en proporción directa al nivel de producción, es decir cuánto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables.  

Variable: es una magnitud que puede tener cualquier valor entre los comprendidos en un conjunto.

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