DISEÑAR UNA BANDA CORTADORA DE CARTON

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DISEÑAR UNA BANDA CORTADORA DE CARTON

 PRESENTADO POR:

EDUARDO MONSALVE

CODIGO: 201251486

VICTOR GOMEZ

CODIGO: 201251486

CARLOS SERNA

CODIGO: 201251486

PRESENTADO A:

ANDRES FELIPE SERNA.

INGENIERO ELECTRONICO.

UNIVERSIDAD DEL VALLE

SEDE CARTAGO

FEBRERO 19 DE 2015

CARLOS EDUARDO MONSALVE

CORREO ELECTRONICO: Eduardo.608@htotmail.com

TELEFONO: 3122050303

VICTOR GOMEZ

CORREO ELECTRONICO:

TELEFONO: 3168224406

CARLOS SERNA:

CORREO ELECTRONICO: zopericles@hotmail.com

TELEFONO:

ESTE ANTEPROYECTO   ES REALIZADO POR  ESTUDIANTES DE SEPTIMO SEMESTRE DE TECNOLOGIA EN ELECTRONICA, PARA SER PRESENTADO AL DIRECTOR  ACADEMICO

INTRODUCCION

Con el  desarrollo del sistema a implementar se desea satisfacer una de las necesidades que poco a poco requieren las empresas, aprovechando el tiempo y generando cajas en el menor tiempo posible para un trabajo mas eficaz, seguro y completo.

Hasta hace poco el empaque era poco importante desde la perspectiva de venta de un producto. Su verdadero potencial sólo era considerado por compañías que contaban con asesoría del exterior.

El propósito del sistema de empaque es facilitar el acopio, empacado y clasificación de mercancías para su envío, protegiéndolas de riesgos físicos y ambientales durante su almacenamiento y transporte. Su última función es motivar al consumidor para que lo adquiera garantizándole que éste se encuentra en las mismas condiciones de calidad que tenía en el momento de su recolección o fabricación.

El sistema se implementara por medio de un PLC ( controlador lógico programable), ya que es mas confiable en cuestión de mantenimiento, lo que lo hace mas económico frente a otros sistemas de control, dicho PLC se encargara de todo el proceso de control del sistema de manufactura.

        OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar  un sistema de manufactura con interfaz inalámbrica que corte en el menor tiempo posible una lamina de carton y deje lista una caja para armar

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Consultar los requerimientos técnicos y económicos para realizar el proyecto.

• Escoger y calibrar los sensores y motores a utilizar.
• Controlar los sensores y motores por medio de PLC.
• Integrar la interfaz inalámbrica.

 MARCO TEORICO

MODULO RF: Es un pequeño dispositivo electrónico utilizado para transmitir o recibir señales de radio frecuencia entre dos dispositivos, entrega niveles lógicos de unos y ceros.

PLC: Está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías copia de seguridad o en memorias no volátiles.

SENSOR INFRARROJO: es un dispositivo electrónico capaz de medir la radiación electromagnética infrarroja de los cuerpos en su campo de visión. Todos los cuerpos reflejan una cierta cantidad de radiación, esta resulta invisible para nuestros ojos pero no para estos aparatos electrónicos, ya que se encuentran en el rango del espectro justo por debajo de la luz visible.

 MOTORES DC: Es una máquina que convierte la energía eléctrica en mecánica, provocando un movimiento rotatorio, gracias a la acción del campo magnético.

MOLDE:  Es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas pero con los detalles e improntas exteriores del futuro sólido que se desea obtener.

BANDA TRANSPORTADORA: Se encarga de llevar un objeto de un lado a otro

DESCRIPCION DEL TRABAJO

Descripción del proyecto: el proyecto que se quiere implementar tiene como objetivo implementar un sistema de manufactura que corte laminas de carton y las deje listas para armar cajas en el menor tiempo posible.

Se pretende cortar dos tamaños de cajas, uno pequeño y otro grande por medio de moldes, los cuales van a estar controlados por una interfaz inalámbrica.

Las cajas de carton se han convertido en una herramienta muy necesaria al momento de preservar un producto.

Principio de funcionamiento: para entender el funcionamiento del sistema es necesario controlar el sistema PLC, sensores, motores, etc.

Limitaciones del proyecto:    gastos

METODOLOGIA

Metodología relacionada con el sensor:

1. Conocer el funcionamiento de las fotoceldas.

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