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Diseñar


Enviado por   •  7 de Noviembre de 2012  •  Tesis  •  1.193 Palabras (5 Páginas)  •  266 Visitas

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Introducción:

Use el análisis de la operación para mejorar el método.

Centre la atención en el propósito de la operación preguntando porque.

Centre su enfoque en diseño, materiales, tolerancias, procesos y herramientas preguntando como.

Dirija al operario y el diseño del trabajo preguntando quien.

Concéntrese en la distribución de planta preguntando donde.

Examine con detalle la secuencia de manufactura preguntando cuando.

Siempre intente simplificar eliminando, combinando y re-arreglando las operaciones.

Desarrollo

Finalidad de la operación: La mejor manera de saber simplificar operaciones es tratar de obtener mismos resultados o mejores. Una regla fundamental es de poder tratar de eliminar o cambiar alguna operación para poder hacerle algunas mejoras. Actualmente se hacen trabajos que no son necesarios ya que en su proceso lleva mucho tiempo y al querer mejorarlo se ahorran mucho tiempo y ya no habría retrasos en verificar si están bien o mal los procesos, ya que no hay algún método para poder mejorarlo sin que tome mucho tiempo. Con el avance que hay que la mayoría de las cosas se controla por computadora se puede reducir la producción de formas.

Las operaciones siempre aparecen por el desempeño que no les brindan de alguna operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación extra para corregir algo del trabajo anterior

Para obtener resultados con beneficios se deben estudiar las operaciones individuales para buscarle mejoras Para tomar en cuenta puntos claves el mejor análisis es saber tomar cada uno de los pasos y revisarlo con un planteamiento claro y con mejoras.

Diseño de partes: Los ingenieros con frecuencia creen que aceptando el diseño pueden planear algún producto cuando puede ser difícil hacer algún cambio a un que sea el más mínimo cambia todo el diseño ya que un buen ingeniero busca formas más accesibles para hacer cambios y buscar maneras más fáciles accesibles y tiene que hacerse para tener resultados con más mejoras posibles.

Para mejorar algún diseño se deben tomar en cuenta los siguientes pasos para tener diseños de menor costo:

Facilitar diseños para disminuir el número de partes

Bajar los números de operaciones y las distancias que se recorren en la fabricación, ensamblando mejor las partes y aligerar el maquinado

Usar mejores materiales

Remitir tolerancias y tener exactitud en las operaciones clave, en lugar de hacerlos con más pasos y más difíciles

Diseñar para la fabricación y el ensamblado

Existen diferentes maneras para mejorar la productividad con un mejor diseño de producto, se encuentran oportunidades semejantes para mejorar el diseño empleándolas en industrias o para los negocios

Tolerancias y especificaciones:

Se relaciona con la calidad de producto para satisfacer las necesidades. Siempre se toman en cuenta se deben estudiar otros enfoques de los análisis de operación. El analista debe saber bien los detalles y costos y tener definido las tolerancias que se requieran. También debe conocer bien los detalles de los rechazos que tienen en los precios de ventas. El analista debe recordar que las tolerancias en general son iguales a la raíz cuadrada de las tolerancias que los constituyen, también deben recordar que debe haber una inspección ya que es una verificación de la calidad y del desempeño,

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