El nuevo Acero corrugado
Enviado por Alejandro Bustamante • 1 de Junio de 2017 • Tarea • 1.730 Palabras (7 Páginas) • 322 Visitas
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Materiales de construcción
2017
TA 4
Tema: ACERO CORRUGADO
Profesor: Rodríguez Barboza, José Ulises
Sección: CI-35
Integrantes | Código de alumno |
Alejandro Bustamante | U201524297 |
Alondra Peña | U201620761 |
Valerie Calixto | U201521226 |
Historia
No es conocida con exactitud la fecha del descubrimiento de la técnica de fundir el hierro. Pero los primeros artefactos encontrados datan del 3000 A. de C. en Egipto. En Grecia, a través de un tratamiento térmico, se endurecía más el hierro por el año 1000 A. de C. Los artesanos de ese entonces, trabajaban el hierro con una técnica de calentarlo con carbón vegetal en un gran horno con tiro forzado, el hierro se reducía a una masa esponjosa llena de escoria, impurezas metálicas y cenizas de carbón. Esta esponja se reducía por los martillazos en un estado incandescente para la soldadura del hierro. Casualmente, ellos producían acero en lugar de hierro forjado. A partir del siglo XIV aumentó el tamaño del horno para la fundición de hierro. Del mismo modo, aumentó su producción y el tamaño del mineral que se fundía reduciéndose a hierro metálico y mientras se fundía absorbía el carbón como resultado de los gases que atravesaban al material. El producto era llamado arrabio, este se refinaba después para fabricar acero. La actual producción del acero usa los mismos hornos que son modelos perfeccionados que se usaba antiguamente. Hoy en día los ingenieros y arquitectos vuelan con su imaginación aplicándola a la construcción, tratando de innovar por su capacidad amigable, versátil y dúctil. Cada día va desarrollándose el producto con propiedades mejoradas, acabados y formas diferentes, nuevas aleaciones y recubrimientos
Proceso de fabricación
Comienza con la conversión de lingotes de acero en varillas. Esto se da calentando el hierro a una temperatura altísima, dentro de un horno. En el rojo vivo, se obtiene sus propiedades de fluidez y ductilidad del metal. Donde pasa por un proceso de alargamiento y estiramiento, reduciendo su sección transversal y llevándolo a las especificaciones técnicas para el uso en la construcción. Luego de ser sometidas a este proceso, aún caliente el material, es sometida a una cortadora de gran capacidad, donde se cortan con dimensiones de uso comercial, listas para ser estibadas en sitios para su fin. Se enfriarán debidamente y se marcarán las esquinas como parte del control de calidad para determinar el lote y la fecha de creación.
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Tipos de Acero Corrugado
Los tipos de acero corrugado varían por su diámetro, y este varía según su uso en la construcción. En el mercado de la construcción este varía desde 6mm hasta los 1 ⅓ ‘’ de pulgada, y de 9 m a 12 m de longitud.
Denominación | Descripción | Usos | Normas técnicas | Presentación |
Fierro corrugado AST A615-Grado 60 | De sección circular, con resaltes hi-bond de alta adherencia en el concreto | Viviendas Edificios Puentes Obras industriales Etc. | - AST A615-Grado 60 - Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60 -Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú | De 9 a 12 metros de longitud. 6 mm, 8 mm 3/8 ‘’, 12mm, ½ ‘’, 5/8 ‘’, ¾’’ 1’’, 1 3/8 ‘’. Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. La de 6 mm se comercializa en rollos de 550 kg |
Barra de construcción ASTM A706-Grado 60 | Barras de acero micro aleado de alta ductilidad, rectas de sección circular, con resaltes hi-bond de alta adherencia con el concreto | Refuerzo para concreto armado, en estructuras sismo resistentes. Soldado de estructuras | ASTM A706 Grado 60 y NTP 339.186 Grado 60. | Barras de 9 y 12 m. 6 mm, 8 mm 3/8 ‘’, 12mm, ½ ‘’, 5/8 ‘’, ¾’’ 1’’, 1 3/8 ‘’. Previo acuerdo, se puede producir en diámetros y longitudes requeridas. Se suministra en paquetes de 2 toneladas, en varillas y como acero dimensionado. |
Barra de construcción NBR 7480 CA50 Soldable | Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con resaltes de alta adherencia al concreto | En estructuras de concreto armado en viviendas, edificios, puentes, represas, canales de irrigación, etc. | ABNT NBR 7480:2007, para las barras denominadas CA-50 soldables.
| Barras de 9 y 12 m. 6 mm, 6.3 mm, 8 mm, 9.5 mm, 10 mm, 12 mm, 12.5 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm Previo acuerdo, se puede producir en diámetros y longitudes requeridas. Se suministran en paquetes de un peso aprox. 2.5 t |
Corrugado 4.7mm | Varilla de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío | Refuerzo de concreto armado Refuerzo de temperatura en techos aligerados y muros | JIS G3532 – 1933 / ASTM A496-95a | Se suministran en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 50 TM aprox. Formado por paquetes de 34 varillas cada uno |
Normas
La denominación es Acero Corrugado ASTM A615 - 60 grados
Composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales:
ASTM A615 Grado 60
Norma Técnica Peruana NTP 341.031 Grado 60
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
3.4.3
Refuerzo Corrugado
3.4.3.1. Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:
- Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031)
- Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A706
3.4.3.2. Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con:
- La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras de sección transversal completa.
- Los requisitos para la prueba de doblado de las barras, desde el diámetro 6 mm hasta el diámetro 35 mm, deben hacerse en base a dobleces de 180° en barras de sección transversal completa, alrededor de mandriles cuyos diámetros se especifican en la tabla 3.4.3.2.
Tabla 3.4.3.2
REQUISITOS PARA LA PRUEBA DE DOBLADO
Diámetro Nominal de la barra | Diámetro del mandril para el grado ARN 420 | |
mm | pulgadas | |
6, 8, 10 | ¼, 3/8, 1/2 | 4db |
12 y 16 | 5/8 | |
20, 22, 25 | ¾, 1 | 5db |
30, 35 | 1 3/8 | 7db |
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