Investigar dos aplicaciones de la robótica industrial

2. Investigar dos aplicaciones de la robótica industrial, incluyendo tipo de robot, tipo de herramienta o efector final, tareas ejecutadas, entorno donde se desempeña el robot, aspectos de seguridad y protección para los operarios. Redactar un documento de máximo una página.

Además de los recursos presentados en el entorno de aprendizaje, puede hacer consultas en las bases de datos de la UNAD, en los repositorios de la IEEE Xplore, Science Direct, Springer, entre otros.

Los brazos robóticos son lo suficientemente versátiles como para operar en todas las etapas de la línea de producción en el sector de la automoción. Lógicamente, la cadena de montaje es una de las fases de producción en la que pueden ser más determinantes.

Alimentación de máquinas.

Montaje (por ejemplo, atornillado o inserción). Dispensación (de pegado, sellado o pintura). Acabado de superficies (pulido y lijado). Soldadura (por arco o electrónica). Eliminación de material (amolado o desbarbado). Control de calidad.

Los cobots son precisos. De hecho, tienen una inferior a +/- 0,03 mm (30 micras). Por tanto, son consistentes y fiables a la hora de completar tareas como el atornillado o la inserción de piezas minimizando los desperfectos, al tiempo que reduce las lesiones provocadas por posiciones poco ergonómicas y movimientos repetitivos.

las distintas aplicaciones de la robótica industrial:

Manipulación robotizada de materiales (Materials Handling), Soldadura de arco (Arc Welding), Picking (bin-picking), Soldadura por punto (Spot Welding), Plegado (Machine Tending), Generación de trayectoria, Pintura (Painting), Ingeniería inversa, Recolección, empaquetado y paletizado (Picking, Packing and Palletizing), Verificación de procesos, Ensamblaje (Assembly), Extracción robotizada, Pulido, Modelado por inyección, Plegado, sellado adhesivo y pulverizado de materiales, Control de calidad, Montaje, Supervisión de maquinaria, Pruebas y análisis de laboratorio.

Tareas repetitivas y no ergonómicas: Las tareas repetitivas suelen ser un riesgo para los trabajadores, pues, cualquier distracción generada naturalmente por procesos rutinarios, podrían afectarlos. Para evitarlo, los robots pueden encargarse de las tareas más tediosas y exigentes físicamente.

Ambientes colaborativos: La creación de los robots industriales fue pensada también para que tuvieran interacción con los seres humanos. En este caso, las tareas pueden complementarse entre los robots y las personas y, así, generar una mayor productividad.

Producción corta o variable: La robótica industrial permite que las máquinas desarrollen diferentes tareas, pues, pueden programarse de manera sencilla y rápida.

3. Identificar las ventajas y desventajas de la robótica industrial a nivel económico y social. Redactar un documento de máximo media página.

En el ámbito económico los robots permiten aumentar la productividad, eficiencia y rentabilidad de las empresas, lo que lleva cada vez a más compañías a incorporar estas tecnologías en sus procesos productivos.

De hecho, según un estudio de la WEF (World Economic Forum), la automatización eliminará 75 millones de empleos para 2025, pero, sin embargo, generará más de 133 millones de nuevos puestos de trabajo, por lo que el balance es sin duda positivo.

Para el aspecto social las ventajas:

Mayor precisión

Te puede ayudar emocionalmente

Realizan Tareas peligrosas.

Realidad Ampliada.

Mayor velocidad.

Reducción de costos.

Pueden ir a donde el humano no puede.

Pueden hacer tareas que para el ser humano son mortales.

Son muy serviciales

...