Laboratorio de Tecnologia del concreto
Enviado por Charles Peyrone Hoyos • 9 de Noviembre de 2021 • Ensayo • 1.116 Palabras (5 Páginas) • 131 Visitas
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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
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CONSTRUCCIÓN DE CURVAS GRANULOMÉTRICAS.
INFORME DE LABORATORIO Nº 02[pic 4]
INTEGRANTES:
- Abanto Gonzales, Luis 000149629
- Barriga Ruiz, Alan 000206872
- Peyrone Hoyos, Charles
- Pongo Zurita, Fabrizio 000122363
- Ruiz Neira, Piero (c) 000210580
DOCENTE:
Dra. Durand Orellana, Rocío del Pilar
Perú 2021
Índice
- OBJETIVOS:
- Este método de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices.
- Dibujar e interpretar la curva granulométrica.
- EQUIPOS Y/O MATERIALES.
- Muestra del suelo
- Horno de temperatura constante
- Balanza eléctrica
- Juego de tamices
- Recipientes
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- PROCEDIMIENTO
- Se tiene la muestra de suelo y se realiza el cuarteo, hasta tener la cantidad necesaria para el ensayo de granulometría.
- Esa cantidad se seca, luego se pesa y se lava. El lavado consiste en quitarle todos los finos para poder realizar el ensayo. Las partículas gruesas se van colocando a parte en un recipiente y el agua que queda son los materiales finos y se pasa por el tamiz No 200.
- Luego ese material se lleva al horno, se seca y al siguiente día se saca, se enfría y se pesa para hacer el ensayo de granulometría.
- Se toman los datos del peso seco inicial y peso seco lavado.
- Hacemos nuestra tabla con los No de tamices (3”. 2 ½”, 1 ½”,1”, ¾”, ½”, ⅜” y No 4 ,No 8 , No10 , No 20 , No 30 , No 40 , No 60 , No 80, No 200), fondo y el peso retenido.
- Luego ponemos los tamices y vamos poniendo el material, agitamos y luego vamos pesando el material retenido en cada tamiz y el fondo.
- Ponemos un recipiente sobre la balanza y lo taramos (poner la balanza en 0) para que nos dé el peso del material retenido.
- Luego de sacar los pesos hacemos la sumatoria para ver si es correcto, el error debe ser máximo del 1% si pasa de este se debe repetir el procedimiento.
- Sacamos el peso perdido que es la diferencia del peso inicial menos la sumatoria de los pesos.
- Sacamos el peso retenido corregido que es igual al pesos seco lavado sobre la sumatoria de pesos multiplicado por el peso retenido, luego sacamos el % peso retenido, % peso retenido acumulado, % pasa.
- Luego hacemos la gráfica de curva granulométrica y calculamos el Cu y el Cc para poder clasificar el material.
- CURVA GRANULOMÉTRICA
- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO GRUESO:
MUESTRA : PIEDRA 1/2¨ | ||||||
Peso inicial(gr): 1,800 | 1.8 | |||||
MALLA O TAMIZ | MATERIAL RETENIDO | % RETENIDO | % QUE PASA | |||
ASTM | ABERTURA ( mm ) | GRAMOS | % ( r ) | ACUMULADO ( R ) | ( P ) | |
1 1/2" | 38.1 | 0 | 0 | 0 | 100.0 | |
1" | 25.4 | 0 | 0 | 0 | 100.0 | |
3/4" | 19 | 0.35 | 22 | 22 | 78.3 | |
1/2" | 12.7 | 1.105 | 69 | 90 | 9.6 | |
3/8" | 9.5 | 0.080 | 5 | 95 | 4.7 | |
# 4 | 4.75 | 0.050 | 3 | 98 | 1.6 | |
BANDEJA | 0.025 | 2 | 100 | 0.0 | ||
TOTAL | 1.610 | 100 |
|
| ||
DISCREPANCIA= | 0.19 | |||||
%DISCREPANCIA= | 10.56% | |||||
TM | 1" | |||||
TMN | 1/2" | |||||
CURVA GRANULOMÉTRICO AGREGADO GRUESO:
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- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO FINO:
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MUESTRA :ARENA LIMPIA | ||||||
Peso inicial | 510.9 | |||||
MALLA O TAMIZ | MATERIAL RETENIDO | %RETENIDO ACUMULADO | % QUE PASA | |||
ASTM | ABERTURA ( mm ) | GRAMOS | %R |
|
| |
3/8" | 9.5 | 0 | 0.0 | 0.0 | 100.0 | |
# 4 | 4.75 | 10.2 | 2.0 | 2.0 | 98.0 | |
# 8 | 2.36 | 66.2 | 13.0 | 15.0 | 85.0 | |
#16 | 1.18 | 88.6 | 17.4 | 32.4 | 67.6 | |
# 30 | 0.600 (600 ) | 94.8 | 18.6 | 51.0 | 49.0 | |
# 50 | 0.300 ( 300 ) | 132.5 | 26.0 | 77.0 | 23.0 | |
# 100 | 0.150 ( 150 ) | 100.8 | 19.8 | 96.7 | 3.3 | |
# 200 | 0.075 ( 75 ) | 6.5 | 1.3 | 98.0 | 2.0 | |
BANDEJA | 10.1 | 2.0 | 100.0 | 0.0 | ||
TOTAL | 509.7 | 100.0 |
|
| ||
DISCREPANCA= | 1.2 | |||||
%DISCREPANCIA= | 0.23% | |||||
TM | 3/8" | |||||
TMN | ||||||
MF | 2.74 | |||||
- CONCLUSIONES:
- Para el campo de la Ingeniería Civil el realizar ensayos a los agregados, antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa entre del 70-75% del volumen del concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo de elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos.
- Por medio de la granulometría de los agregados se logra determinar la gradación de los materiales, el módulo de finura y tamaño promedio para el agregado grueso y fino, el tamaño máximo y nominal para el agregado grueso y fino.
- RECOMENDACIONES
- La lectura de los pesos debe ser lo más preciso posible, para que después no haya errores que no correspondan a la norma ya establecida.
- Las muestras a tamizar deben estar secas, ya que, si las muestras se encuentran húmedas, al momento de ser tamizadas serán retenidas y se tendrán errores en los resultados.
- La muestra no debe exceder a cada tamiz por el método manual debido a que puede ocasionar daño a los tamices
- Las balanzas que serán utilizadas deben estar calibradas correctamente.
- Las muestras deben llegar inalteradas al laboratorio, un transporte adecuado evitando la humedad.
- Los materiales a utilizar deben estar limpios antes y después del ensayo, para no alterar las muestras que se tamizará.
- Se debe tener cuidado al momento de tamizar, por lo que, si se hace golpes inapropiados a los tamices, las muestras se verás afectadas.
- LINK DEL VIDEO
- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
- Alicante, U. d. (2009). GRANULOMETRÍA I: DTERMINACIÓN DE LA GRANULOMETRÍA DE UN ÁRIDO.
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/10998/3/Pr%C3%A1ctica%20N%C2%BA%203%20_Granulometria%20I_.pdf.
- https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/10998/3/Pr%C3%A1ctica%20N%C2%BA%203%20_Granulometria%20I_.pdf.
- CentroAmericana, U. (2007). ANALISIS DE TAMAÑO DE PARTÍCULAS POR TAMIZADO. El Salvador.https://www.uca.edu.sv/mecanica-estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/GRANULOMETRIA.pdf.
- https://www.uca.edu.sv/mecanica-estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/GRANULOMETRIA.pdf.
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