MÓDULO ENTRENADOR PARA EL DESARROLLO DE PRÁCTICAS DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

SERVICIO ECUATORIANO DE CAPACITACIÓN PROFESIONAL

CENTRO DE FORMACIÓN INDUSTRIAL DEL NORTE

SUBCENTRO DE ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

TEMA:

MÓDULO ENTRENADOR PARA EL DESARROLLO DE PRÁCTICAS DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

Proyecto previo a la obtención del título de

Formación profesional

Tecnólogo en:

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL

AUTORES:

Francisco Paul Catagña Iza

Wilson David Simbaña Guamanarca

TUTOR – ASESOR:

ING. EDWIN GUAMÁN

QUITO – ECUADOR

OCTUBRE 2015

ÍNDICE

CARÁTULA…………………………………………………………………………..   1

ÍNDICE………………………..……………………………………………………….  2

DECLARACIÓN………………………………………………………………………  6

DEDICATORIA……………………………………………………………………….  8

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………...10

CAPITULO I        11

1. TEMA DEL PROYECTO        11

1.1. TEMA DE LA MONOGRAFÍA        11

1.2. ANTECEDENTES        11

1.3. JUSTIFICACIONES        11

1.4. OBJETIVOS        12

1.4.1. Objetivo General        12

1.4.2. Objetivos Específicos        12

1.5. BENEFICIARIOS        12

1.6. APLICACIONES FUTURAS        12

CAPITULO II        13

ESTUDIO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL        13

2. HISTORIA        13

2.1 Características de los instrumentos        15

2.1.1 Campo de medida o rango (RANGE)        15

2.1.2 Alcance (SPAN)        16

2.1.3 Error…………………………………………………………………………16

2.1.3.1 Errores sistemáticos        16

2.1.3.2 Errores aleatorios        16

2.1.3.3 Los errores sistemáticos (y tal vez también los aleatorios) pueden ser clasificados en estáticos y dinámicos.        17

2.1.4 Escala completa de salida……………………………………………………17

2.1.5 Exactitud o inexactitud………………………………………………………17

2.1.6 Precisión……………………………………………………………………..18

2.1.7 Zona muerta (DEAD BAND)……………………...………………………..18

2.1.8 Saturación………………………………………………………………,,…..18

2.1.9 Sensibilidad……………………………….…………………………………18

2.1.10 Repetibilidad……………………………………….………………………19

2.1.11 Histéresis……………………………………………………………….…..19

2.1.12 Campo de medida con supresión de cero……………….……………...…..19

2.1.13 Campo de medida con elevación de cero………………………………..…19

2.1.13.1 Impedancia de salida        19

2.1.13.2 Condiciones de almacenamiento        20

2.1.13.3 Estabilidad de largo plazo………………………………………………..20

2.2 Cartucho calefactor con ranura        21

2.2.1 Calentadores de cartucho……………………………………………………21

2.2.2 Aplicación de las resistencias de Cartucho        22

2.2.3 Controladores de Temperatura y Sensores para Resistencias de Cartucho….23

2.2.4 Fórmula para la Determinación de la Densidad de Watts…………………...23

2.3 Electroválvulas        24

2.3.1 Electroválvula 2/2, ¼” de acción directa y piloteadas internamente        25

2.3.2 Electroválvula 3/2 vías        25

2.3.3 Electroválvula 4/2 vías        26

2.3.4 Electroválvula 4/3 vías        27

2.3.5 Electroválvula 5/2 vías…………………………...………………………….27

2.3.6 Electroválvulas 5/3 vías……………………………………………………..27

2.4 PT100 (RTD de 3 hilos)        28

2.4.1 Sensibilidad        30

2.4.2 Inconvenientes        31

2.4.3 Ventajas de la PT100        31

2.4.4 Sensores de temperatura……………………………………………………..31

2.4.4.1 Termistores………………………………………………………………...31

2.4.4.2 RTD (resistance temperature detector)……………………………………32

2.4.4.3 Termopar…………………………………...……………………………...33

2.4.5 Conexión de la PT100……………………………………………….………34

2.4.5.1 Conexión a 2 Hilos………………………………………………………...34

2.4.5.2 Conexión a 3 Hilos………………………………………………………...34

2.4.5.3 Conexión a 4 Hilos………………………………………………………...35

2.4.6 Precauciones…………………………………………………………………36

2.5 Sensor fotoeléctrico        36

2.5.1 Tipos de fotocélulas        37

2.5.2 Conexión        38

2.5.3 Aplicaciones        39

2.5.4 Inconvenientes        40

2.5.5 Averías comunes y su diagnostico        40

2.5.6 Principios de funcionamiento        41

2.5.6.1 Sensor de Barrera…………………………….……………………………42

2.5.6.2 Sensor Réflex………………...……………………………………………43

2.5.6.3 Sensor Auto réflex………………………………………………………...43

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