Máquinas Especiales.

Propósito de la práctica:

Aplica especificaciones de tolerancias y ajustes a diferentes elementos mecánicos conforme a la normatividad y especificaciones de fabricación para garantizar la intercambiabilidad y la calidad de las piezas, así como su acabado.

Material, herramienta, instrumental, maquinaria y equipo:

• Torno
• Buril de 3/8
• Fresadora
• Cortador de 1”
• Arco con segueta
• Flexómetro
• Limas
• Pintura en aerosol
• Balero
• Varilla
• Electrodos
• Máquina para soldar
• Pinzas de mecánico
• Peto
• Caretas
• Taladro
• Broca de ½ y 1”
• Placa de acero de 4”
• Pedazo cilíndrico de aluminio de 1”

Desarrollo:

Pues cortamos todas nuestras piezas, a las medidas requeridas la placa fue de 4”, el cilindro de aluminio fue de D= 1” y de largo 2” y la otra fue de D=  3” y de largo 1”.

Las dos piezas cilíndricas se cariaron y se cilindraron en el torno con un buril de 3/8, pero a la pieza de le disminuyo de forma que quedara con un diámetro de ½” y se unió al balero.

La placa se le corto un poco y más aparte se limaron los lados de la placa y ya después se requirió la fresa para poder carearla, para esto se solicitó un cortador de 1” y se les fue pasando despacio para que no se tronara el cortador, a cada lado se le paso el cortador tres veces y después que se concluyó la pulimos con el cepillo de alambre.

Se hace mención que tuvimos problemas en cuestión de tiempo ya que cuando entrabamos a taller las fresas y el torno estaban totalmente ocupadas y por lo cual teníamos que esperar a que terminaran de desocuparlas y más con lo del proyecto de la academia de máquinas herramientas a cargo de los profesores de la misma.

Ya después que teníamos las piezas bases, después el siguiente trabajo se realizo en el taller de soldadura para esto se requirió utilizar: caretas, petos, electrodos, arco con segueta, cepillo de alambre, cincel,  martillo y varillas de alambrón.

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