PARAMETROS CRITICOS PARA GENERAR UN CODIGO DE MAQUINADO MEDIANTE EDGECAM

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE DURANGO

MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

PARAMETROS CRITICOS PARA GENERAR UN CODIGO DE MAQUINADO MEDIANTE EDGECAM

MONTES TREJO MARTIN ALEJANDRO

MENDOZA ZAPATA OSCAR URIEL

25 DE ENERO DEL 2014

OBJETIVO.

Elaborar un documento donde se identifiquen  los parámetros críticos para generar un código de maquinado mediante EdgeCAM, utilizar la ayuda del software.

INTRODUCCION.

Edgecam es un software CAD CAM líder en el mercado para la programación CNC. Con una inigualable facilidad de uso y la generación de trayectorias de herramientas inteligentes, que es el único sistema CAD CAM que necesitará para 3D fresado, fresado y torneado Mecanizado  y multi Ejes Mecanizado.

DESARROLLO DE INVESTIGACION.

Antes comenzar a simular  en el edgecam es necesario tomar en cuenta varias cosas que seria  las velocidades de corte, velocidad de avance, la profundidad de corte entre varias cosas.

[pic 1]

Aquí se muestra la pieza que se va a simular en el edgecam

Antes de empezar a explorar el programa de simulación a la pieza que se tiene se le va a generar un stock, se tendrá que dirigir a donde geometry y posteriormente en donde diga stock  

[pic 2]

Enseguida se le genere un stock, el stock será el sustituto como si fuera un pedazo de material que se va a maquinar.

[pic 3]

Ya que se generó el stock para la pieza esta misma se traslada a un punto para empezar con la simulación del maquinado.

[pic 4]

Antes de empezar con el mecanizado es requerido ir a una pestaña que se encuentra en la esquina superior derecha es un icono que se llama manufactura.[pic 5]

Ya que estamos en la plataforma que se indicó en la pantalla se dirigirán al que tenga el nombre de machining sequence, ahí se le dará nombre al programa entre otras cosas.

[pic 6]

En la opción que dice operaciones ahí varias operaciones que se pueden realizar.

[pic 7]

Lo primero que se hará en la pieza es el careado, el careado sirve para quitar imperfecciones en la superficie de la pieza además de que estará recta la superficie.

[pic 8]

Se selecciona la operación que dice face milling, después aparecerán varias pestañas y operaciones.

[pic 9]

La primera opción que parece se llama mil type.

Esto sirve para el tipo de corte que tendrá la herramienta:

La opción que dice climb pone el material ala derecha de la herramienta, la opción convencional pone el material ala izquierda de la herramienta, la siguiente dice optimised utiliza ambos tipos de corte. %Stepover: Es el porcentaje de corte de la herramienta. Se recomienda 70% o menos.

[pic 10]

Feedrate: Indica la velocidad a la que la herramienta hace sus movimientos en el plano de trabajo.

Plunge Feed: Indica la velocidad a la que la herramienta se mueve en el eje Z.

Speed: Especifica la velocidad de giro del husillo.

Position: La posición de la herramienta en el carrusel.

Diameter: El diámetro de la herramienta.

[pic 11]

Clearance: Es la distancia de seguridad del Stock a la Herramienta.

Level: Especifica la altura a la que el ciclo empezará.

Depth: La profundidad del corte.

Cut Increment: Especifica la profundidad de cada corte sucesivo, si es que el careado se hará con varias pasadas de herramienta.

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