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PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE/RETIRO DE GRATING


Enviado por   •  3 de Abril de 2019  •  Trabajo  •  3.598 Palabras (15 Páginas)  •  3.916 Visitas

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Contenido

1.        OBJETIVO        2

2.        ALCANCE        2

3.        REFERENCIAS        2

4.        RESPONSABILIDADES        2

4.1        Gerente de Proyecto        2

4.2        Supervisor de construcción        2

4.3        Supervisor HSE        2

4.4        Personal HSE        2

5.        PROCEDIMIENTO        2

5.1        Actividades Preliminares.        2

5.2        Montaje de Grating y/o Planchas de piso        2

5.3        Retiro y/o corte de grating y/o planchas de piso        2

5.4        Consideraciones de seguridad        2

6.        Anexos        2



  1. OBJETIVO

Definir los requisitos, directrices y metodologías aplicables al proceso de montaje/retiro de grating y/o planchas de piso en estructuras y equipos, estableciendo además preceptos que orienten al personal involucrado en las prácticas seguras de trabajo, que permitan el control de los peligros asociados.

  1. ALCANCE

El siguiente procedimiento para el montaje/retiro de grating y protecciones colectivas es especifico para trabajos en el área 2 del Refinería de Talara

  1. REFERENCIAS

  • Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783
  • Decreto Supremo N° 043-2007-EM, Reglamento de Seguridad para las actividades de Hidrocarburos.
  • Norma G.050 Seguridad durante la construcción.
  • 02070-GEN-HSE-SPE-062, Instructivo para montaje y retiro de grating y protecciones colectivas
  • Reglamento Nacional de Edificaciones.
  • R.S. N° 021-83-TR Aprueban Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación.  
  • Norma Técnica de Edificación G.050. Seguridad durante la Construcción
  • 02070-GEN-HSE-SPE-024, Instructivo trabajos en altura.
  • 02070-GEN-HSE-SPE-022, Instructivo Uso de Herramientas Manuales y equipos portátiles.
  • 02070-GEN-HSE-SPE-025 Instructivo operación de grúa, izaje y Movimiento de carga.
  • 02070-GEN-HSE-SPE-026 Instructivo trabajos en caliente.
  • Procedimientos de permisos de trabajo- PP-02070-C-357.

  1. RESPONSABILIDADES

  1. Gerente de Proyecto

  • Aprobar los recursos necesarios para la implementación y cumplimiento del procedimiento.
  1. Supervisor de construcción

  • Hacer cumplir los lineamientos establecidos en el presente procedimiento
  1. Supervisor HSE

  • Hacer cumplir los lineamientos establecidos en el presente procedimiento
  • Asesorar a la línea de mando y a todo el personal en el cumplimiento del presente procedimiento.
  1. Personal HSE

  • Coordinar el cumplimiento de los requisitos de seguridad para el ingreso del personal en las instalaciones del cliente, como Póliza SCTR de Salud y Pensión, Charla de inducción, Exámenes Médicos Ocupacionales (EMO)-Certificado de Aptitud médica, y otros requisitos del cliente.
  • Asegurar que el personal esté capacitado en las actividades a realizar, conozcan el uso adecuado de EPP y las normas de seguridad aplicables a la operación.
  • Revisar el IPER del servicio, conjuntamente con el supervisor y realizar las labores recogidas en el Plan de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medioambiente.
  • Realizar las inspecciones inopinadas para garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.
  • Investigar e informar sobre accidentes e incidentes
  • Implementar un sistema de gestión de HSE
  • Asistir a reuniones de HSE de TRT
  • Organizar y promover actividades de HSE (Formación, simulacros, tool box, etc.).
  • Realizar in situ pruebas de alcoholemia (Equipo de alcoholímetro), a todo el personal involucrado en el ejercicio de la actividad, con la finalidad de evidenciar “Tolerancia Cero”.
  1. PROCEDIMIENTO

  1.  Actividades Preliminares.

Antes de realizar las actividades se verificarán los documentos pertinentes:

  • Permiso de trabajo Genérico con aprobación de los responsables del área.
  • ATS (Análisis de Trabajo Seguro).
  • Formato de Check List de equipo.
  • Formato Check List de herramientas.
  • Formato de Check List de arnés.
  • Formato de Check List de aparejos de izaje.
  • Formatos Permiso de retirada de protecciones colectivas y apertura controlada de huecos verticales y horizontales (Anexo 1).
  • Plano de la zona del retiro del grating indicando el número de grating retirado

Los responsables de las maniobras e izaje (Capataz, Supervisor de Construcción) asegurarán que los trabajos de esta actividad se realicen de acuerdo a los documentos antes mencionados. Completados los documentos, son presentados al supervisor de HSE y supervisor de construcción de TRT, para las firmas y la autorización correspondiente y poder iniciar las actividades.

  1. Montaje de Grating y/o Planchas de piso

  • Previo al inicio del trabajo se debe revisar el área donde se realizará la actividad con la finalidad de cerciorarse que existan puntos de anclaje (pues en caso de no existir, se deben de diseñar e instalar), de tal manera que el trabajador pueda usar su arnés de seguridad y esté permanentemente anclado.
  • Antes de iniciar con la instalación del grating se debe verificar que las vigas donde se soportan los elementos estén debidamente instaladas, topográficamente niveladas y que el área de contacto entre la estructura metálica y el grating, tenga el touch up realizado en la estructura.
  • Se debe delimitar el área de incidencia del sector en que se van a instalar los elementos, para así evitar que personal ajeno a la actividad ingrese a la zona restringida por montaje de los grating. Para esto se utilizarán, mediante barreras físicas, como es el caso de barandillas de andamio, además de señales advirtiendo los peligros de este trabajo.
  • El área donde se realizará el montaje, se colocará una barrera rígida bloqueando el acceso al personal no autorizado para la actividad y se señalizará con cartelería indicativa de “Zona de montaje, prohibido el paso, riesgo de caída a distinto nivel”, asimismo contar con la tarjeta de control de Plataformas /escaleras de color rojo (Anexo 2).
  • Durante el proceso de montaje del grating también se balizarán las proyecciones de la zona de trabajo en las elevaciones inferiores a fin de evitar caída de objetos sobre personas que pasen por debajo.  Asimismo, se colocarán carteles de prohibición de pase y de peligro caída de materiales.
  • Se deben colocar barrera rígida perimetral con material de andamio o barandillas perimetral al área donde se van a colocar los grating.
  • Para garantizar que en todo momento el personal se encuentre anclado al momento de posicionarse para colocar los grating, se utilizarán retractiles, los cuales trabajaran siempre en posición vertical, ya que se anclarán a pescantes de material de andamio o a un punto de anclaje por encima de los hombros del trabajador; en caso de ser necesario se instalará una línea de vida a la que el personal pueda anclarse.  Todo soporte donde se instale los dispositivos anticaídas retractiles se deben de calcular, verificando que es resistente a la posible caída de los trabajadores.

[pic 1]

  • Con la finalidad de minimizar las diferencias de altura en caso de una hipotética caída, de preferencia se comenzará el montaje de las cotas inferiores a las superiores.
  • Las parrillas o grating serán agrupados asegurándose de formar una plataforma segura y estable que permita izar paquetes, para su posterior distribución e instalación de estos.
  • El grating será estrobado con eslingas en posición horizontal, se estrobará por el centro de gravedad del grating dejando los extremos del grating libre para que apoye sobre la estructura y lo fijen los trabajadores subidos, La fijación del grating a la estructura, se realizará mediante grapas, quedando definitivamente el grating sujeto a la estructura.
  • A la hora de realizar el izado de los grating, se realizará de forma que la espera al grating realizada por el personal nunca sea por debajo de la pieza a izar, dicho grating irá siempre guiado por cuerda guía y se dispondrá de Rigger (señalista).
  • Los trabajadores deben subir por acceso habilitado, ya sea escaleras fijas o por andamios y deben llevar puestos su arnés de seguridad y estar anclados al momento de desplazarse; las zonas de acceso a las áreas de montaje deben disponer de plataformas de trabajo seguras (andamio, manlift, etc.)
  • Se usará una grúa torre o móvil para levantar los grating.
  • Para la manipulación y desplazamiento de los grating se hará uso de ganchos específicos diseñados para tal efecto, para así evitar el atrapamiento de las manos en la operación del montaje del grating.

[pic 2]

  • Queda prohibido el uso de manos para la manipulación del grating, si alguna parte del proceso exigiera la manipulación, esta deberá hacerse en presencia del supervisor HSE

[pic 3]

  • Cuando se deba retirar una baranda rígida para iniciar el montaje de los paños de grating, previamente debe de instalarse una línea de vida a la que el personal pueda anclarse o contar con la ménsula de andamio con el personal asegurado con su block retráctil. Los puntos donde se instalen las líneas de vida deben de estar calculados, pues deben resistir según la caída del personal usuario según norma.
  • El montaje del grating se ejecutará de forma secuencial consecutiva para así conformar plataformas completas sin dejar ventanas de caída.

[pic 4]

  • Mientras el grating no esté completamente alineado en su posición final debido a verificaciones, destajes o cortes en las dimensiones de cada rejilla; por interferencias de vigas y/o modificaciones, se pospondrá su instalación, balizando y señalizando el área afectada, tal como el instructivo lo exige.
  • Una vez instalado el grating (una pieza), deberá ser afianzado en forma inmediata, con los clips de sujeción, mínimo 4 clips por metro cuadrado (por cada grating). Los clips deben ser asegurados al término de montaje de cada pieza de grating.
  • No se dejará ninguna rejilla con los tornillos sin apretar, una vez situada la rejilla grating se procederá a su total colocación tanto en número de anclajes o tornillos como en aprietes de estos.
  • Al término de la jornada diaria no pueden quedar parrillas sueltas, ni vanos en piso dentro del perímetro de las parrillas ya instaladas o sin protección perimetral.
  • Cuando la jornada de trabajo acabe o en paradas prolongadas como la comida o almuerzo, donde quede el corte de colocación de grating, se impedirá el acceso a esa zona mediante el empleo de tapas sobre vanos bien sujetas y resistentes, barandillas de andamio o similar, para evitar que por despiste alguien pueda caer al vacío.  Se cancelará siempre el acceso con barandas rígidas, instalando además señaléticas de prohibición de ingreso.
  • Dentro de lo posible, los pasos y los tramos (descansos) de escalera se remontarán en el suelo y se izarán completas.  
  • Si se diera el caso de no poder colocar algún grating, se protegerá el vano, con material resistente y correctamente fijado, (material de andamio), una vez protegido el mismo se colocará un cartel (TAPA SOBRE VANO, NO QUITAR).
  • Todos los agujeros que se originen (vanos o pasadas de tuberías y/o bandejas eléctricas, etc.) deberán protegerse con material resistente, asegurándose que en todo momento exista una superficie segura de tránsito, instalando además señalización y letreros de advertencia.
  • Se verificará la inmovilidad del grating en su posición, después de la sujeción definitiva, dando los ajustes necesarios, en caso que lo requiera.
  • Todo paquete de grating, que no sea utilizado al término de jornada, deberá ser sujetado o amarrado a la superficie donde se encuentra, hasta su posterior uso.
  • Una vez finalizada totalmente la plataforma o similar formada con rejilla grating, con sus barandilla perimetrales, bien sujetas y apretadas en perfectas condiciones se avisará a la Supervisión del Contratista (TRT) para ser revisada conjuntamente por Seguridad, Calidad y Producción, dándole el Visto Bueno (Liberándola) y colocar la tarjeta de control de Plataformas /escaleras de color verde (Anexo 2).

  1. Retiro y/o corte de grating y/o planchas de piso

  • Antes de realizar esta actividad, asegurarse que la remoción del grating es inevitable y no existe otra alternativa. Se debe evitar dentro de lo posible remover estas estructuras por los riesgos que genera su remoción.
  • El supervisor responsable de A&N debe de gestionar el Permiso de retirada de protecciones colectivas y apertura controlada de vanos verticales y horizontales (Anexo 1) (en caso de corte se aplicará al finalizar touch up y galvanizado en frío), permiso que debe de estar firmado por el Supervisor de Construcción y el supervisor de HSE.
  • Instalar una barrera rígida que cubra todos los accesos a la zona donde el grating y/o plancha de piso será removido; los alrededores de esta zona deben de ser protegidos y señalizados. Nunca se debe retirar grating o plancha de piso cuando las protecciones perimetrales (barrera rígida) no se encuentran instaladas.
  • En espacios abiertos se deben colocar barandas de andamios estándares de 1.20m de altura con rodapiés alrededor de la cobertura del piso. En espacios estrechos se colocará una barrera rígida bloqueando el acceso.
  • Instalar un letrero en la zona afectada, indicando el peligro de agujero en el piso o grating retirado, ubicando además un vigía de forma permanente.
  • Antes de iniciar la actividad se debe definir una entrada/salida y ruta de evacuación sin restricciones para facilitar el acceso a la zona de trabajo y para cualquier emergencia que pueda surgir.  Esta entrada/salida debe estar claramente identificada y señalizada.
  • Verificar que el Permiso de retirada de protecciones colectivas y apertura controlada de vanos verticales y horizontales (Anexo 1) se encuentre firmado por el supervisor de construcción y el supervisor de HSE de A&N.
  • Aislar y señalizar los niveles inferiores al área de trabajo, con la finalidad de evitar la caída de objetos sobre personas que pasen por debajo.  Asimismo, se colocarán carteles de prohibición de pase y de peligro caída de materiales.
  • En el caso de la actividad de retiro y/o corte de grating se debe utilizar un gancho de acero para su remoción, asegurarse que estos elementos estén inspeccionados y marcados con la cinta de seguridad del mes en actividad.
  • En el caso de la actividad de retiro y/o corte de planchas de piso se debe utilizar dos orejas de izaje, las cuales deben de soldarse a las planchas de piso, para su remoción, asegurarse que estos elementos estén inspeccionados y marcados con la cinta de seguridad del mes en actividad.
  • No se deben utilizar barreras blandas (cintas, conos, mallas, letreros y cualquier otro tipo de barrera susceptible de ser traspasada).  
  • Una vez finalizado el trabajo, el grating y/o plancha de piso deber ser reinstalado de forma definitiva y segura, colocando los clips a las mismas, quedando en condiciones de transitar en forma segura, mínimo 4 clips por metro cuadrado (por cada grating); el supervisor de construcción y el supervisor de HSE de A&N definirán si se procede a retirar la barrera rígida y señalización del área afectada.
  • Después de la actividad anterior, el supervisor responsable de A&N debe proceder a cerrar el permiso de retiro y/o corte de grating y planchas de piso (Anexo 1), en coordinación con el supervisor de HSE.
  1. Consideraciones de seguridad

  • Antes de iniciar las tareas se debe contar con el permiso de trabajo aprobado, según el procedimiento del Cliente, el cual debe estar debidamente firmado por las personas autorizadas.
  • Antes de iniciar los trabajos, todo el personal involucrado debe participar en la charla de cinco minutos dado por el supervisor y/o responsable del trabajo.  En estas charlas se analizarán todos los posibles peligros de la tarea y las medidas de control a implementar. Así mismo se elaborará el ATS de las tareas a realizar en el día. Todos los involucrados en las tareas deben firmar el ATS.
  • El área inferior a donde se realizará el trabajo, será delimitada con cintas de seguridad de color rojo y carteles (prohibición de paso, peligro de trabajos en altura, caída de objetos).
  • Todo el personal involucrado en la tarea contará con todos los elementos de protección personal (EPP) completos como: casco de seguridad y barbiquejo, respiradores con filtros para polvos (de ser necesario), lentes de seguridad, zapatos de seguridad con puntera reforzada, guantes de cuero flexible, arnés de seguridad con línea de anclaje doble o con tambor retráctil, etc.
  • Todo personal involucrado en la tarea debe contar con curso de altura. El personal que va a ejecutar trabajos de instalación y/o retiro de grating en altura deberán en todo momento estar anclados a un punto de anclaje aprobado. Para esta actividad se deberá contar con plataformas adecuadas de trabajo.
  • Para garantizar que en todo momento el personal se encuentre anclado al momento de posicionarse para instalar y/o retirar los grating, se utilizarán tambores retractiles, los cuales trabajaran siempre en posición vertical, ya que se anclaran a pescantes de material de andamio o a un punto de anclaje por encima de los hombros del trabajador.
  • El área donde se instalará y/o retirará el grating se señalizará la parte inferior con cintas de seguridad color rojo y se colocaran carteles de prohibición de ingreso, caída de material de altura, etc.
  • Las herramientas a usar deberán estar aseguradas (amarradas) con cuerdas para evitar su caída.
  • El personal que instalará y/o retirará los grating debe hacerlo usando ganchos, no usar las manos para retirar o colocar los grating, evitar que las manos estén expuesta a pellizcos, aplastamientos o golpes.
  • Por ningún motivo debe quedarse un grating sin asegurar.
  • Durante el proceso de instalación, en caso de quedar vanos durante el proceso, estos deben ser protegidos con plataformas de andamios los cuales deben estar asegurados para evitar su desplazamiento y se colocaran carteles “peligro vano”.
  • En el proceso de retiro de grating, el área donde se queden vanos debe estar protegida con barrera rígida y con carteles de “peligro vano”.
  • De realizar trabajos en caliente (corte o soldadura de grating) el personal debe contar con los EPP correspondiente, como careta de soldar adaptable al casco o careta facial, lentes, ropa de cuero (casaca y pantalón), guantes de soldar de caña larga, escarpines, arnés de seguridad con línea de anclaje acerada (de trabajar en altura).
  • Para los trabajos en caliente (corte o soldadura) se debe contar con dos extintores PQS de 30 lbs de capacidad certificación UL.
  • Se debe de usar biombos para proteger de las chispas y se debe retirar todo material combustible.
  • Se debe de proteger con mantas ignifugas la parte inferior para evitar que las chispas o escorias dañen los equipos y cables eléctricos.
  • Una vez posicionado el grating se deberá asegurar en no menos de cuatro puntos para continuar con el montaje y posicionamiento previos a la alineación.  EN NINGÚN MOMENTO DEBERÁ QUEDAR NINGÚN ELEMENTO SUELTO.
  • El montaje del grating se ejecutará de forma secuencial consecutiva para así conformar plataformas completas sin dejar ventanas de caída.
  • Una vez conformado las plataformas completas (hilera), se procederá a instalar líneas de vida sobre las plataformas para que el personal pueda anclarse.  
  • Los trabajadores deben subir por acceso habilitado. ya sea escaleras fijas o por andamios y deben llevar puestos su arnés de seguridad y estar anclados al momento de desplazarse.
  • Se deben colocar pasarela perimetral con material de andamio (barandillas perimetrales) al área donde se van a colocar los grating.
  • Se difundirá el procedimiento a todo el personal involucrado en la actividad y será registrado en el formato de charlas respectivo.
  • No olvidar para el retiro de grating se debe solicitar un permiso de retiro de grating lo cual deberá estar en el lugar de trabajo.  
  1. Anexos

  • Formato de permiso de retirada de protecciones colectivas y aperturas controlada de huecos verticales y horizontales.
  • Tarjetas de control de plataforma / escaleras.

        

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