Para empezar a trabajar con el sistema Aspel PROD se deberá ejecutar el programa PRODWIN.EXE
Enviado por MoniqDiaz • 24 de Agosto de 2016 • Práctica o problema • 1.694 Palabras (7 Páginas) • 608 Visitas
Definición
Para empezar a trabajar con el sistema Aspel PROD se deberá ejecutar el programa PRODWIN.EXE el cual podrá abrirse de diferentes formas:
- A través del acceso directo que se encuentra en el escritorio.
- Ingresando al directorio de instalación del sistema, con el explorador de Windows y ejecutar el archivo PRODWIN.exe
- En el menú contextual del botón ´´Inicio´´ de Windows, escribiendo el texto ´´Aspel-PROD 3.0´´ o ´´PRODWIN30.exe´´ en el campo Buscar programas y archivos
Abrir empresa
Ruta de acceso: Archivos/Abrir empresa
O con el icono-----------
Aspel PROD permite trabajar hasta con 99 empresas de las cuales, el usuario no tiene que solicitar la asignación de claves de alta para personalizar la razón social de cada una, las razones sociales o nombres de las empresas, se podrán personalizar cuando el sistema ya se encuentre ACTIVADO.
Una vez terminados los procesos de instalación y Activación del sistema, se presenta el dialogo de Abrir empresa, en el cual aparecerá el nombre de la empresa número uno, (si el sistema se activo previamente, mostrara los datos de las empresa con la que se activo el sistema, de lo contrario aparecerá el nombre como Empresa Invalida S.A. de C.V.)
En la ventana de abrir empresa, se debe seleccionar la empresa a trabajar e identificarse como usuario del sistema y, de igual forma, se muestra el apartado Datos del propietario de la licencia de uso
2.Catálogos
2.1 Definición
Aspel PROD cuenta con una serie de catálogos contenidos en sus diferentes módulos, los cuales permitirán agregar, editar o borrar información, así como consultarla y emitir reportes. Los catálogos que conforman el sistema son:
- Insumos
- Materia prima (SAE)
- Sustitutos
- Procesos de producción
- Productos terminados
- Ordenes de producción
2.2 Catalogo de insumos
Acceso:
- Archivos/Insumos diversos
- O con el icono ----
Se considera como insumo cualquier elemento sobre el cual no se lleva un control exacto de sus existencias y que interviene en la fabricación de un producto terminado, por ejemplo, maquinaria utilizada, aceites, combustibles, pintura, etc. En este rubro se clasifica también la mano de obra. En el catálogo de insumos se presentan todos los elementos que no son materia prima (las materias primas se encuentran registradas solamente en Aspel-SAE) y que se utilizaran dentro de las hojas de costos como componentes de los productos terminados. Los insumo se registran o dan de alta exclusivamente en Aspel-PROD.
Para agregar un nuevo insumo se debe activar la opción Edición/Agregar y/o el icono ------
Sus campos:
Opciones | |
Clave | Es posible agregar calores hasta 16 caracteres alfanuméricos y no acepta claves repetidas. Este campo es el único que no podrá ser modificado una vez grabado el insumo |
Descripción | A este campo está destinado para anotar el nombre o una breve descripción del insumo y tiene una longitud hasta de 40 caracteres. |
Costo unitario | Aquí se define el costo unitario del mismo. Dicho costo será sugerido por el sistema al indicar el insumo en las partidas de la hoja de datos. |
Clasificación | El campo clasificación es de utilidad para dividir y agrupar los insumos de acuerdo a características específicas y puede utilizarse en la generación de reportes tales como: Diario de movimientos, Reporte de mano de obra o el Catalogo de Insumos. |
Unidad de medida | Aquí se especifica la unidad de medida utilizada para ´´medir´´ el insumo que se ingresa al catálogo. Ej. (HH horas hombre, HM horas máquina, etc.) |
Tipo | |
| Selección del tipo de insumo que se agregara. Resulta importante definir correctamente el tipo de insumo de que se trate ya que está relacionado con el tipo de prorrateo de costos indirectos definido en la configuración del sistema, y6 si este es por Mano de obra o Consumo de componente, la distribución de los costos indirectos al cerrar la orden de producción pudiera estar en función del tipo de insumo al que se haya dado la entrada a fabricación. |
Aplicación | |
Gastos directos | Son aquellos que siempre son utilizados en el proceso de fabricación del producto terminado y cuya incidencia monetaria en el producto o en la orden de producción puede establecer4se con precisión (por ejemplo: pegamentos, mano de obra etc.) |
Gastos indirectos | Aquellos que no siempre intervienen en el proceso de fabricación del producto terminado y cuyo costo tampoco pueden asignarse con precisión hasta el momento mismo en que son utilizados, (por ejemplo: tipo de envoltura o empaque, costo de envió). |
2.3 catálogo de Materia prima
Acceso:
Archivos/materia prima (SAE)
O con el icono----
El catálogo de materia prima (SAE) permite consultar el inventario registrado en Aspel-SAE son la necesidades salir de Aspel-PROD; en este catálogo donde se encuentra registrados los productos terminados, los sub-enblambles y las materias primas que utiliza Aspel-PROD. Cabe destacar que sobre estos productos terminados, sub-ensambles y materias primas se lleva un control de existencias en Aspel-SAE, a diferencia del catálogo de Insumo que se vio anteriormente, sobre el cual no se lleva un control de existencias ni en Aspel-SAE ni en Aspel-PROD.
Para poder trabajar con el sistema Aspel-PROD, es necesario que todas las materias primas que se vayab a utilizar estén registradas en el módulo de inventarios de Aspel-SAE en los almacenes de donde se piensen tomar. La consulta que se presenta solo es informativa por lo que no se podrán modificar los datos de los productos que se observan en la misma.
2.4Catalogo de procesos de producción
Acceso:
- Archivos/Procesos de producción
- con el icono
Los procesos de producción describen las etapas o actividades implicadas para la transformación de la materia prima y todos los insumo en productos terminados. Los procesos de producción tienen diferentes objetivos: uno de ellos es permitir realizar una programación de las ordenes de producción ya que en ellos se establece el tiempo de cada actividad que interviene y entonces así se podrán establecer tiempo de entrega con mayor precisión, mejor planeación en el uso de materiales, identificación de procesos críticos, entre otros, todo con el objetivo de disminuir los costos. Otro de los objetivos es poder identificar la ´´etapa´´ del proceso de producción en el cual se encuentran los materiales, y así poder planear mejor los requerimientos de materia prima, el costo por almacén, etc.
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