SOLUCIÓN ACTIVIDAD 2 Unidad 2: Características externas e internas de un PLC
Enviado por Maickell Medina Sanabria • 9 de Mayo de 2018 • Tarea • 457 Palabras (2 Páginas) • 152 Visitas
SOLUCIÓN ACTIVIDAD 2
Unidad 2: Características externas e internas de un PLC
PROFESOR:
Jose David Bonilla Meneses
Maickell Manuel Medina Sanabria 1113788225
CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES
- Entradas y Salidas de un PLC
ENTRADAS | SALIDAS |
Sensor Inductivo | Bomba |
Interruptor | Bombillo |
Termocupla | Motor |
Final de Carrera | LED |
Obturador | Válvula |
Actuador |
[pic 1]
- Conexión de motor DC y pulsador a un PLC
A las salidas de los PLC no se debe conectar directamente ningún componente de potencia porque lo más probable es que se quemen los puertos y hasta el propio PLC por la cantidad de corriente, para el caso específico de un motor DC se debe usar un relé para administrar el pulso de salida del PLC y el relé permitirá con una fuente de alimentación externa que el motor se active.
[pic 2]
Para usar un pulsador en un PLC lo mejor es hacer una conexión de resistencia pull-up o pull-down esto dependerá de si se quiere asegurar un cero lógico (0) o un uno lógico (1) en la entrada.
[pic 3]
- Ventajas y diferencias entre PLC’s compactos y modulares
PLC Compacto
- Son más económicos que los PLC de tipo modular.
- Incorporan CPU, memoria, puertos de entrada y salida, puerto de comunicación en un único paquete.
- Soporta condiciones extremas del ambiente de funcionamiento.
- Su programación es sencilla, solamente se debe tener en cuenta el direccionamiento de las instrucciones.
- Las entradas y salidas están limitadas en cantidad.
[pic 4]
PLC Modular
- Son más caros que los PLC de tipo compacto.
- Varían de acuerdo a la configuración y necesidad del proceso.
- Las entradas y salidas están separadas de la CPU.
- Las ampliaciones de entradas y salidas se hacen de acuerdo a las necesidades con los módulos.
- En caso de avería, puede aislarse el problema, cambiando el modulo averiado sin afectar el funcionamiento del resto.
- Requiere mayor espacio físico que los PLC compactos.
- Su mantiene requiere de mayor tiempo.
[pic 5]
- Bombillos activados
[pic 6][pic 7]
Al energizar la bobina se genera un cambio de posición en los contactos, esto provoca un flujo de corriente hacia los bombillos B, C, D.
- Mapa conceptual
[pic 8]
- Análisis del sistema
[pic 9]
Entradas:
- S0
- S1
- S2
- S3
- S4
- S5
- S6
- S7
Salidas:
- Y1
- Y2
- Z1
- Z2
- K1
Los sensores S0 y S7 tienen la misión de determinar la posición del objeto dentro del proceso, los sensores S1, S2, S3, S4, S5 y S6 están encargados de determinar la posición de los actuadores (empujar o contraerse), las válvulas Y1 y Y2 dirigen el flujo de aire que provoca el movimiento de los actuadores, los actuadores Z1 y Z2 tienen como misión subir o empujar el objeto para que cumpla con el flujo del proceso y el motor K1 se encarga de taladrar el objeto para que se complete el proceso.
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