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Afilado De Cuchillas


Enviado por   •  4 de Noviembre de 2013  •  451 Palabras (2 Páginas)  •  1.522 Visitas

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

TALLERES DE MECANICA

INFORME N°1

Nombre: Carlos Cachimuel

Curso: 3RO “A”

Fecha: 08 de octubre de 2013

Titulo: Afilado de cuchillas

Objetivos generales

• Afilar una cuchilla de acero de herramientas HSS

Objetivos específicos

• Afilar una cuchilla de HSS con los ángulos requeridos para cilindrar, refrentar y ranurar

• Aprender a utilizar el esmeril para poder lograr un correcto afilado de cuchillas

Herramientas

• Cuchillas HSS

• Antiparras

• Tapones para los oídos

• Goniómetro

• Refrigerante

Equipo

• Esmeril

Marco Teórico

La herramienta o cuchilla es el elemento activo del proceso de tornear, es el util de arrancar el material de la pieza desprendiendo en forma de virutas, por lo tanto, el material de la cuchilla debe ser mas duro que el material a tornear, las cuchillas o útiles de tornear se definen por las siguientes características:

1.Materiales de las herramientas:

-acero para herramientas: contiene entre un 0.6 y un 1.5% de carbono, aleado con metales duros como el cromo, tungsteno y el molibdeno, conserva su dureza en trabajos que no superen de 200 a 300 grados

-acero rapido: son aceros especiales para útiles de corte, contiene del 0.8 al 1% de carbono y están aleados con: cobalto 8%, cromo 4%, wolframio 15% y vanadio 2%. las temperaturas que pueden soportar durante su trabajo rondan los 600 grados

-metales duros "widia" son aleaciones realizadas por sinterizacion a través de las cuales se obtiene un material de mayor dureza que el acero rápido y unas temperaturas de trabajo de 700 grados

2. Formas y tamaños de la cuchilla

Las cuchillas de tornear adaptan su forma al trabajo que realizan: ranurar, tronzar, cilindrar, refrentar y roscar

3.Angulos de afilado de la cuchilla:

-Angulo de incidencia: debe ser lo suficiente para que no roce la cuchilla con la pieza y a su vez resista el esfuerzo de corte sin romperse.

Procedimiento

Primero revisamos la planicidad de la piedra de desbaste del esmeril de banco verificado esto encendemos el esmeril y procedemos con el esmerilado de las cuchillas en los ángulos necesarios para cada aplicación, mientras se esmerila debemos controlar el Angulo con el goniómetro si es para Roscar debe tener 60 grados, Cilindrar 72 grados, para Refrentar dos caras de 5 grados cada una, y ranurar debe tener de frente 2.5 mm y refrigeramos la pieza para que no se negree la cuchilla procurando siempre generar una cara de esmerilado y no topar los ángulos de incidencia de cada una.

Conclusiones

• Este proceso nos ayuda a manejar el esmeril de banco para afilar herramientas

• Este proceso se necesita

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