Anakarina
Enviado por anaksm89 • 27 de Noviembre de 2013 • 308 Palabras (2 Páginas) • 231 Visitas
Programación de la producción
La programación de la producción es la actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. Lasfunciones principales de la programación de la producción son las siguientes:
1. lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.
2. Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
3. Mantener ocupada la mano de obra disponible.
4. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.
La planificación de la producción se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.
El programa de producción es afectado por:
• Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
• Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.
• Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.
• Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.
Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los siguientes:
1. Gráfica de Barras: Muestra las líneas de tendencia.
2. Gráfica de Gantt: Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad.
3. Camino Crítico: Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.
4. Pert- Cos: Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción mínima de costos.
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