Análisis de criticidad de desfondadora

1. Análisis de criticidad

A continuación se presenta el análisis de criticidad del equipo considerando los criterios: medio ambiente, seguridad, calidad, tiempo de entrega, fiabilidad, mantenibilidad

Medio ambiente: Una posible falla en este equipo no afectaría el medio ambiente ni el medio donde se encuentra ya que solo se trata de un equipo que realizar cortes a piezas de madera generando aserrín en su proceso (C)

Seguridad: Las fallas en este equipo no producen accidentes ni afectan la integridad del operario  por lo tanto no provocaría un accidente  ni absentismo laboral ni (C)

Calidad: la calidad en este equipo no es fundamental, por lo tanto una posible falla de los componentes de los sistemas no afectaría la calidad del producto ya que este sigue otros procesos dentro del área de terminaciones. En consecuencia no se dañaría la imagen de la empresa (C)

Tiempo de trabajo: Este equipo trabaja un turno diario de 9 hrs (C)

Tiempo de entrega: Este equipo se encuentra duplicado en el área de terminaciones por lo tanto una falla que provoque paralización de este equipo no afectaría la línea de producción de ventanas, pues se podría amortiguar su efecto en la producción con la huincha circular y con el CNC Busellato (C)

Fiabilidad: Es un equipo muy simple y de pocos sistemas complejos por lo tanto no presenta fallas en largos períodos de tiempo (C)

Mantenibilidad: como se trata de un equipo de sistemas y componentes simples una posible falla se repararía en el instante no requiriendo mayor tiempo en su reparación ni de medios externos como escaleras o tecles o soldaduras (C)

2. Situación actual

Este equipo realiza la misma función que la huincha circular. Es un equipo simple de pocos sistemas que solo realiza un corte a planchas. Los componentes de los sistemas son robustos por lo tanto no presenta fallas como otros equipos que son más delicados dentro del área de terminaciones.

Los sistemas principales de este equipo son la unidad de corte, el accionamiento de este sistema y la estructura en general. A excepción de esta última los dos sistemas nombrados primeramente son críticos ya que la detención de cualquiera de ellos detendría todos los otros

Este equipo no presenta trabajos de mantenimiento preventivo por ser considerado un equipo prescindible dentro de los equipos del área de terminaciones y por las pocas fallas que presenta en su jornada laboral

Las fallas que pudiese presentar son principalmente cortes de correas, motor con fallas etc.

Se observa una nula atención a componentes como el motor, las correas y una falta de limpieza a los mismos, por lo tanto surge la necesidad de un mantenimiento basado en condiciones y en inspecciones de los componentes ya sea cada 3 meses o cada 4.

3.-Metodología RCM

A continuación se presentan todos los sistemas principales del equipo su contexto operacional, función, falla funcional y modos de falla. Esta etapa es lo inicial al realizar un plan de mantenimiento preventivo

1. Unidad de corte

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