Balance energetico en el caldero de la empresa Backus de Motupe S.A
Enviado por Spencer88 • 19 de Marzo de 2023 • Informe • 1.052 Palabras (5 Páginas) • 131 Visitas
BALANCE ENERGETICO EN EL CALDERO DE LA EMPRESA BACKUS DE MOTUPE S.A
- Objetivos:
- Realizar un balance energético del Caldero de la Planta Backus de Motupe S.A
- Determinar las pérdidas de energía que se estén produciendo en el Caldero de la Planta Backus de Motupe S.A
- Introducción:
La Empresa Backus, cuenta con una planta en Motupe, en el departamento de Lambayeque que cuenta con un amplio portafolio de bebidas gasificadas, nutritivas y aguas, diferenciadas y bien posicionadas, disponibles en los diferentes puntos de venta.[1]
La planta Backus de Motupe, se encuentra en la Av. Industrial Ricardo Bentín Mujica 1101, Caserío Palo Blanco-Motupe, esta cuenta con una sola caldera, marca Thermax, que opera con un doble quemador dual, cuyo flujo de calor de entrada es de 65.43 KW.
El Modelo del Caldero es Shellmax y el quemador dual del Caldero trabaja con Gas natural y con Diésel. Este caldero comenzó a trabajar desde el 2009.
El vapor generado por el caldero es vapor saturado, que es conducido a un sistema de válvulas llamado “Maniful”. En este sistema se encuentran las líneas 1 y 3.
Por las líneas 1 y 3(sistema de tuberías) circula el vapor saturado que sea utiliza como un agente limpiador en los Lavadores de cajas y botellas; y en la Llenadora de botellas. También se utiliza en el proceso de Pasteurización.
[pic 1]
Fig.1; Vista de la parte delantera del Caldero.
[pic 2]
Fig.2; Vista de la parte espaldar del Caldero.
[pic 3]
Fig.3; Sistema de válvulas, “Maniful”.
- Datos y Especificaciones del Caldero:
Los datos con los cuales se realizó el balance de energía y las especificaciones fueron proporcionadas por el Ing. Jorge Luis Bautista Tang - Jefe de Planta de Fuerza - Backus Motupe.
Tabla 1: Especificaciones del caldero.
[pic 4]
- Balance de Energía: En el caldero analizado, las corrientes son:
[pic 5]
Los datos de las corrientes del combustible, de la Purga, de los Gases de combustión y el Calor evacuado al ambiente, no fueron brindados, por lo que, solo se hace énfasis a la obtención de la Eficiencia.
CALOR ENTRANTE = CALOR SALIENTE
QPERDIDAS = QHUMOS + QINQUEMADOS + QPURGAS + QRADIACION
[pic 6]
Estado 1 Estado 2
De tablas termodinámicas:
E-1 | E-2 | ||
T1(°C) | 125 | T2(°C) | 170 |
P1(MPa) | 0.2301 | P2(MPa) | 0.7917 |
Ṽ1(m3/kg) | 0.001065 | Ṽ2(m3/kg) | 0.001114 |
Ĥ1(KJ/kg) | 524.96 | Ĥ2(KJ/kg) | 719.2 |
Ŝ1(KJ/kg.K) | 1.5812 | Ŝ2(KJ/kg.K) | 2.0418 |
La eficiencia por el Método Directo:
[pic 7]
Pv = Producción de vapor [kg/h]
Hv = Entalpía del vapor [kcal/kg]
hfe = Entalpía del fluido de entrada [kcal/kg]
b = Consumo de combustible [Ud. de combustible/h]
PCI = Poder Calorífico Inferior del combustible [kcal/Ud. de combustible]
Pv = 19000Kg/h
Ĥ1(KJ/kg)= 524.96
Ĥ2(KJ/kg)= 719.2
Consumo de combustible:
El gas natural que se utiliza como combustible, es prácticamente Metano.
CH4 + 2 O2 > CO2 + 2 H2O
Se encuentra que por cada 3.99 Kg de Oxigeno hay 1Kg de CH4
Se producen 600 Kg/h de CO2
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