Coneccion De La Maquina Para Soldar Con DC

CONEXIÓN DE LA MÁQUINA PARA SOLDAR CON DC:

Equipo de Corriente Directa para soldadura

La corriente en salida del generador presenta una forma de onda continua, que se obtiene mediante un dispositivo, el rectificador, colocado antes del transformador, que permite la conversión de la corriente de alterna a continua.

En el caso que el circuito de soldadura esté formado por un generador de corriente continua (CD) puede introducirse una ulterior clasificación en función de la modalidad de conexión de los polos de la fuente de soldadura al material a soldar:

a) conexión en polaridad directa: La conexión en polaridad directa se produce conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo negativo (-) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo positivo (+) de la fuente. El arco eléctrico concentra el calor producido en la pieza favoreciendo la fusión. De esta manera el alma del electrodo fundiendo se deposita y penetra en la junta a soldar.

'Historia de las maquinas de corriente continua'

b) conexión en polaridad inversa. La conexión en polaridad inversa se produce conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo positivo (+) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo negativo (-) de la fuente. El calor del arco eléctrico se concentra sobretodo en el extremo del electrodo.

Cada tipo de electrodo necesita un tipo específico de curso de corriente (CA o CD) y en el caso de corriente continua una polaridad específica: por lo tanto, la elección del electrodo está condicionada por la tipología del generador utilizado. Una utilización equivocada comporta problemas en la estabilidad del arco y, en consecuencia, en la calidad de la soldadura.

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Etiquetas: QUIPO

ANGULOS DE LA UNION EN T SEGUN ASME SEC IX

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domingo, 1 de marzo de 2009

LOS MATERIALES METALICOS Y NO METALICOS

Generalidades de los materiales metálicos y No metálicos

http://www.colexiocalasancias.com/Docencia/Tecnoloxia/Componentes/Apuntes%20Materiales.pdf

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domingo, 19 de octubre de 2008

GUIA DE APRENDIZAJE SOLDAR CON PROCESO SMAW

Regional Distrito Capital

Sistema de Gestión de la calidad

GUIA DE APRENDIZAJE SOLDAR JUNTAS CON PROCESO SMAW (PLATINA)

Versión: 1

Centro Materiales y Ensayos

Bogotá, Octubre del 2008

CONTROL DEL DOCUMENTO

AUTOR NOMBRE CARGO DEPENDENCIA FECHA

Hilda Lucy Vargas G. Instructora T.C Centro de Materiales y Ensayos Octubre 2008

APROBACIÓN

Santiago Julio Camacho Peña Subdirector de Centro Centro de Materiales y Ensayos

1. IDENTIFICACIÓN DE LAS GUÍAS DE APRENDIZAJE

1.1 Unidad de Aprendizaje:

Ø Preparar equipos y herramientas acorde con el procedimiento para soldadura eléctrica y electrodo revestido y manuales técnicos respectivos.

Ø Realización de soldaduras en aceros por arco eléctrico con electrodo revestido.

1.2 Modalidad de Formación:

Presencial. Para Recurso Vinculado y cesante que traen conocimientos previos, producto de su experiencia laboral: Semi-presencial

1.3 Resultados de Aprendizaje

Seleccionar y poner a punto los equipos, electrodos, herramientas, dispositivos y áreas de trabajo según especificaciones técnicas, de seguridad industrial, de protección al medio ambiente y programación exigidos.

Preparar la junta a soldar según especificaciones técnicas y de seguridad industrial

Soldar con proceso SMAW, elementos y componentes estructurales en lámina y perfiles de acero al carbono y aleados cumpliendo con las especificaciones del procedimiento de soldadura, de seguridad industrial, de protección al medio ambiente y programación exigidos.

Esta guía la desarrollara con asesoria y compañía del instructor que dicta el módulo correspondiente.

3. PLANEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE

Estudio de caso: De acuerdo a todo lo aprendido en esta guía diseñe y elabore un procedimiento para hacer: una estructura metálica que sostendrá un tanque de agua, se usara ángulo de 3/8” Acero AISI A36 que tendrá de alto 22 m, ancho 13 m, se dispone de los materiales que se necesitan para construir la estructura (acero, electrodos, etc) y el diseño de esta. De acuerdo al gráfico que diseño de la estructura, identifique las partes a soldar mediante el uso de la simbología de la soldadura, y determine que tipo de proceso va a usar.

Dibujé los tipos de conexión para soldar con arco eléctrico según la corriente.

Dibuje y señales las formas de encender el arco eléctrico para soldar.

Según los códigos de soldadura como en el caso de la AWS los siguientes gráficos de uniones y posiciones de soldadura se identifican con una letra y número cuales son: Figura 1.

4. Identifique las partes de una soldadura de acuerdo al gráfico: Figura 2.

5. Identifique las partes de un equipo de oxicorte, Figura 3.

6. Identifique la partes de una antorcha para corte y determine por numeración la numeración de boquillas: Figura 4.

Presiones

No. de Boquilla

O2

C2H2

7. Existen tres tipos de llamas de corte que generan unas temperaturas y se conocen como: Figura 5.

8. Analice e identifique las partes del enunciado siguiente:

E – X X X X

(1) (2) (3) (4) (5)

9.Investigue en documentos relacionados sobre el tema de soldadura e identifique los tipos de diseños de junta y bordes, cual es su uso en la preparación de las juntas para soldar:

Figura 6.

10. De acuerdo al grafico de la soldadura diga cuales son las partes señaladas: Figura 7.

11. En un cuadro sipnótico identifique las propiedades de los materiales (químicas, físicas y mecánicas).

12. Analice el documento de simbología de la soldadura e identifique los tipos de diseño de bordes:

13.De acuerdo a la simbología de la soldadura las uniones soldadas se representan según los gráficos siguientes, por medio de un gráfico como quedaría la unión soldada:

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