Control De Inventario

ELEMENTOS ALEANTES DEL ACERO Y MEJORAS OBTENIDAS CON LA ALEACIÓN

ALUMINIO

se emplea como elemento de aleación en los acerosde nitruracion, que suele tener 1% aproximadamente de aluminio. Comodesoxidante se suele emplear frecuentemente en la fabricación de muchos aceros.Todos los aceros aleados en calidad contienen aluminio en porcentajespequeñísimos, variables generalmente desde 0,001 a 0,008%. También se utilizacomo elemento desoxidante

BORO

en muy pequeñas cantidades (del 0,001 al 0,0015%)logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero está totalmentedesoxidado, pues se combina con el carbono para formar carburos proporcionandoun revestimiento duro y mejorando la templabilidad.

COBALTO

muyendurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la dureza en caliente. Elcobalto es un elemento poco habitual en los aceros.Se usa en los aceros rápidospara herramientas, aumenta la dureza de la herramienta en caliente.

CROMO

es uno delos elementos especiales más empleados para la fabricación de aceros aleados,usándose indistintamente en los aceros de construcción, en los de herramientas,en los inoxidables y los de resistencia en caliente. Se emplea en cantidadesdiversas desde 0,30% a 30%, según los casos y sirve para aumentar la dureza yla resistencia a la tracción de los aceros, mejora la templabilidad, impide lasdeformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la inoxidabilidad(con concentraciones superiores al 12%), etc.

ESTAÑO

es elelemento que se utiliza para recubrir láminas muy delgadas de acero queconforman la hojalata.

MANGANESO

apareceprácticamente en todos los aceros, debido, principalmente, a que se añade comoelemento de adición para neutralizar la perniciosa influencia del azufre y deloxigeno, que siempre suelen contener los aceros cuando se encuentran en estadolíquido en los hornos durante los procesos de fabricación.

MOLIBDENO

es unelemento habitual del acero y aumenta mucho la profundidad de endurecimiento deacero, así como su tenacidad. Los aceros inoxidables ausenticos contienenmolibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión.

NITROGENO

se agregaa algunos aceros para promover la formación de austenita.

NIQUEL

una delas mayores ventajas que reporta el empleo del níquel, es evitar el crecimientodel grano en los tratamientos térmicos, lo que sirve para producir en ellosgran tenacidad. El níquel además hace descender los puntos críticos y por ellolos tratamientos pueden hacerse a temperaturas ligeramente más bajas que la quecorresponde a los aceros ordinarios. Experimentalmente se observa que con losaceros

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