Control de produccion

PROELECT

PROCEDIMENTO

DE PRODUCCION

CODIGO: PM-PRO-001

GERENCIA DE PRODUCCION

1. OBJETIVO: El objetivo de este procedimiento es describir el proceso de la producción de componentes eléctricos para la fabricación de tableros eléctricos en la industria, y cumplir con los plazos de entrega con la mayor calidad posible.

1. ALCANCE: Los estatus descritos en el presente procedimiento son aplicables a todo el personal y a los procesos pertenecientes a la gerencia de producción.

1. BASE LEGAL Y NORMATIVA: La legislación y a la normativa vigente que es aplicable al proceso productivo es la siguiente:

1. Ley eléctrica 20936
2. Productos con certificación SEC Ley 18410
3. Norma ISO 9001:2015, Sistema de gestión de calidad

1. DEFINICIONES Y TERMINOS:

1. Producción requerida: pedido realizado por el cliente.
2. Deadlines: plazos de tiempos establecidos para la culminación de una tarea.
3. MP: Materia Prima.
4. OP: Orden de producción.
5. PT: Producto Terminado.

1. RESPONSABLE DEL PROCESO: El responsable del proceso es el gerente de producción, quien está a cargo de la correcta planificación y control del proceso productivo desde la recepción de la orden de producción hasta la entrega de los productos terminados, en base a los estándares de calidad definidos en base a la norma ISO 9001:2015.

1. ORGANIGRAMA DEL AREA:

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1. PROCEDIMIENTO: El proceso productivo se inicia con la orden de producción (OP) enviada por falta de stock en los locales de venta de los productos, luego, en el área de almacenaje produce con la revisión de la MP almacenada, en caso de contar con la MP necesaria, se produce con la producción y se termina con la emisión de una orden de envió del producto terminado (PT). En caso de requerir mayor MP a adquisiciones. El detalle del proceso productivo se muestra en el diagrama de procesos.

1. POLITICAS:

a. Se deberá comprobar que los niveles de inventario son los correctos y que cada proceso

productivo cuenta con los materiales necesarios.

b. Se deberá mantener el área de producción en impecables condiciones antes y después

de la interacción productiva, de acuerdo los lineamientos de las buenas prácticas de

manufactura.

c. Se llevará un control de desperdicios de la producción y una evaluación de reutilización

de estos, con el fin de contar con el mayor aprovechamiento.

d. Se mantendrá en el área productiva al personal únicamente involucrado en materia de

producción.

e. Se capacitará al personal permanentemente para asegurar las competencias técnicas

               requeridas para la producción y para el control de la calidad.

f. Se realizarán controles de calidad de la producción por lotes a cargo del supervisor del

área en forma diaria.

g. Se realizarán controles diarios en tiempos de respuesta manteniendo los criterios de

calidad.

1. OBJETIVOS E INDICADORES:

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1. INSTRUCTIVOS Y REGISTROS ASOCIADOS:

• RG-PRD-OPR-001 Orden de producción.

• RG-PRD-EPR- 001 Orden de envío de producto.

• IN-PRD-OPR-002 Instructivo de control de la calidad de los productos.

1. DIAGRAMA DE PROCESOS

Para representar las actividades actuales en detalle del proceso de producción de un

producto estándar de la empresa, se utilizó un diagrama de actividades de procesos (DAP), el cual se debe revisar cada 6 meses para mejorar tiempos de producción y actividades. Este se presenta a continuación:

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1. CARTA GANTT:

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Aprobado por:

Gerente Producción

Revisado por:

Control de Calidad