¿Cómo Se Manufactura Los Tubos Sin Costura?

Perforado rotativo de tubo. También conocido como proceso Mannesmann, es una operación de trabajo en caliente para hacer tubería y tubos sin costura largos y de pared delgada (figura). Desarrollado en la década de 1880, este proceso se basa en el principio de que cuando una barra redonda se somete a fuerzas radiales de compresión, se desarrollan esfuerzos de tensión en su centro. Cuando se somete de manera continua a estos esfuerzos cíclicos de compresión (fig. b), la barra empieza a desarrollar una pequeña cavidad en el centro que comienza a crecer. (Este fenómeno se puede demostrar con una pieza corta y redonda de goma para borrar, si se rueda adelante y atrás sobre una superficie dura plana, como se muestra en la fig. b). El perforado rotativo de tubo se realiza mediante un arreglo de rodillos giratorios (fig. c). Los ejes de los rodillos se inclinan para jalar la barra redonda a través de ellos por medio del componente axial del movimiento giratorio. Un mandril interno promueve la operación ampliando el orificio y dimensionando el diámetro interior del tubo; se puede mantener en su lugar con una barra larga, o puede ser un mandril flotante sin soporte.

La severa deformación que sufre la barra obliga a que el material sea de alta calidad y no tenga defectos (ya que se pueden propagar con rapidez y provocar fallas prematuras de la parte durante el formado).

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