DISEÑO DE MÁQUINAS

DISEÑO DE MÁQUINAS

José Antonio Vilán Vilán. Área de Ingeniería Mecánica. Universidad de Vigo

PRÁCTICA 10. Pág 1 de 9

PRÁCTICA 10

ENSAYO DE OPTIMIZACIÓN

A continuación realizaremos un estudio de optimización automático de la geometría de una

cartela de soporte. Normalmente la optimización de la geometría en lugar de hacerse

automáticamente, se suele hacer paso a paso, haciendo un ensayo, comprobando donde existe

material redundante, eliminándolo y ensayando de nuevo.

PASO 1: Creación de la geometría a estudiar. Para la realización de este estudio partiremos de

una cartela ya creada que encontraremos en >COSMOS Apl.\ Examples\ Optimization\

Cantilever_Bracket.SLDPRT.

PASO 2: Conocimiento de las condiciones que deseamos que cumpla la pieza. La cartela se

fabricará en un acero aleado con 6e+8 N/mm2

de límite elástico. La geometría exterior de la

pieza viene dada debido a las consideraciones geométricas del conjunto, lo que deseamos es

determinar las tres cotas que se indican de manera que tengamos un volumen de material

mínimo (menor peso) y a la vez cumpla unos requisitos mecánicos:

1. La pieza debe mantener siempre un coeficiente de seguridad de al menos dos.

2. La pieza debe tener una deformación menor a 0,21 mm.

Antes de continuar calcularemos la masa actual de la cartela para poder medir la reducción de

masa. Para ello, le asignamos el material adecuado a la cartela, desde la pestaña de solidworks.

Con el botón derecho sobre material, decidimos editar y seleccionamos acero aleado de entre

los aceros de SolidWorks.

Aceptamos y para comprobar la masa de la cartela, en la barra de Herramienta> seleccionamos

y se nos muestra la masa 820 gr. En opciones se puede determinar el

número de cifras decimales deseado. (En la densidad aunque se visualice 0,01gr/mm3

opera con

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