Elaboración de embutidos escaldados: hot dog, jamonada y pastel de carne
Enviado por Mikee9404 • 3 de Noviembre de 2018 • Informe • 5.322 Palabras (22 Páginas) • 397 Visitas
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- INTRODUCCIÓN
Existen productos cárnicos con diferentes y muy variados procesos, los cuales hacen que se presenten características particulares en cada producto. La principal clasificación en los productos cárnicos se da de acuerdo al tratamiento térmico recibido. Así tenemos a los productos cárnicos escaldados.
Los productos cárnicos escaldados pasan por el mencionado tratamiento térmico con la finalidad de reducir la carga microbiana presente, favorecer su conservación y permitir la coagulación de las proteínas, de manera que se forme una masa consistente. Asimismo, el escaldado favorece la formación del color característico de la carne curada al ser expuesta al calor, siendo aquel agradable al consumidor.
Entre los productos escaldados encontramos a las salchichas, los embutidos de masa uniforme y los fiambres o embutidos de corte. Las diferencias entre los productos cárnicos de esta categoría se dan por las características reológicas, organolépticas, entre otras, que cada una de ellas posee, debido a las diferentes materias primas y a determinadas técnicas utilizadas en su procesamiento.
En la producción de algunos alimentos, se suelen desprender algunos compuestos tóxicos para la salud humana; por ello es importante el control riguroso sobre el mismo, a fin de favorecer la calidad e inocuidad del alimento en general.
OBJETIVOS
- Conocer el flujo de operaciones de los productos elaborados: hot-dog, jamonada y pastel de carne.
- Desarrollar productos de calidad de acuerdo con las BPM y comparar las características sensoriales con los productos del mercado.
- MATERIALES Y MÉTODOS
- MATERIALES
- Insumos
HOT-DOG
- Carne de porcino molida curada
- Carne de bovino molida curada
- Grasa dura de porcino (dorsal)
- Hielo
- Almidón (chuño)
- Sal común
- Leche en Polvo Descremada (LPD)
- Polifosfatos
- Pimienta molida
- Comino molido
- Nuez moscada
- Concentrado funcional de soya
- Glutamato monosódico
- Color Carmín
JAMONADA
- Carne de porcino curada
- Carne de bovino curada
- Grasa dura de porcino (dorsal)
- Hielo
- Sal común
- Polifosfatos
- Pimienta molida
- Comino
- Nuez moscada
- Concentrado funcional de soya
- Almidón (chuño)
PASTEL DE CARNE
- Carne de cerdo molida curada
- Carne de res molida curada
- Grasa de cerdo molida (dorsal)
- Hielo
- Concentrado funcional de soya
- Polifosfatos
- Sal común
- Pimienta
- Comino
- Sazonador Ajinomoto
- Verduras escaldadas (vainita, zanahoria, granos de choclo)
- Nuez moscada
- Máquinas y Equipos
PRODUCTO CÁRNICO | |||
EQUIPOS | HOT-DOG | JAMONADA | PASTEL DE CARNE |
Tablas de picar, cuchillos | X | X | X |
Moledora de carne | X | X | X |
Cutter | X | X | X |
Moldes de acero | X | X | |
Embutidora | X | ||
Horno | X | ||
Olla | X | X |
- METODOLOGÍA
HOT-DOG
Para la elaboración de hot-dog, se inicia con un curado en seco, añadiendo a la carne 20g. de sal por kg. de producto final y 4g. de azúcar por kg. de carne. Como para la mayoría de productos cárnicos, el límite máximo para nitritos es de 200 ppm, para lo cual se hacen los cálculos respectivos con la sal de cura. Posteriormente, se deja la carne en refrigeración durante 24 horas.
Una vez curada la carne debe ser molida y la grasa de igual manera por separado. Luego se debe agregar la masa en conjunto al cutter, donde se irán añadiendo los diferentes condimentos y aditivos de cada formulación; con el objetivo de conseguir una mezcla homogénea. A continuación, se introduce toda la masa dentro de la embutidora, la cual la embutirá en tripas del tamaño que uno desee. En nuestro caso se utilizó tripas de celulosa. Una vez embutida toda la masa, se procede al escaldado en agua caliente, donde se busca alcanzar una T° interna de 72°C. Finalmente, alcanzada esa T°, se enfría hasta los 25°C, se escurre y se almacena.
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FIGURA 1. Flujo de Operaciones para la elaboración de Hot-dog.
JAMONADA Y PASTEL DE CARNE
Para ambos productos, se inicia con un curado en seco, añadiendo a la carne 17g. de sal por kg. de producto final y 4g. de azúcar por kg. de carne. Como para la mayoría de productos cárnicos, el límite máximo para nitritos es de 200 ppm, aunque se utilizó solo 120 ppm. Posteriormente, se deja la carne en refrigeración durante 24 horas.
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