Ensayo Sobre Herramientas De Corte

INFORME SOBRE HERRAMIENTAS DE CORTE

El procedimiento de conformación por arranque de viruta está basado en la obtención de las superficies elementales que constituyen una pieza (planas, cilíndricas, cónicas, etc.) por separación de capas delgadas de material en forma de viruta. La separación de viruta está motivada por el procedimiento relativo (movimiento de corte) de la pieza y el filo de una herramienta que penetra en ella. Además del movimiento de corte, el mecaniza­do necesita la concurrencia de otros dos movimientos: el de avance y el de penetración.

Como el arranque de material supone vencer las tensiones que se oponen a este proceso, hay implícito en ello un trabajo que vendrá determinado por diversos factores, según las condiciones en que se realice: avance, profundidad de corte, sección de viruta, volumen de viruta arrancada, velocidad de corte, esfuerzo de corte, y potencia absorbida en el mismo.

Las maquinas herramienta con arranque de virutas tienen como tarea el conformado de piezas, durante el cual se realiza un arranque de virutas. Ellas disminuyen en esta forma el volumen de la pieza; las virutas arrancadas son un desecho.

Tipos de virutas

Viruta en cinta Viruta enredada Viruta helicoidal Viruta quebrada

Durante el arranque de virutas, separa la herramienta material de la pieza. Las piezas ofrecen al accionamiento de la herramienta una resistencia, ya que sus materiales son duros y sólidos. Para vencer esta resistencia, deben las herramientas ser más duras y sólidas que la pieza.

Resumen de las principales Máquinas Herramienta

Movimiento de Trabajo

Máquina

Movimiento de Corte realizado por:

Movimiento de Alcance realizado por:

Rotatorio Continuo

Torno Paralelo

Pieza

Herramienta

Torno Revólver

Torno Automático

Torno Copiador

Torno Vertical

Rotatorio Continuo

Taladro de: Columna, Radial, Múltiple

Herramienta

Herramienta

Rotatorio Continuo

Mandrinadora

Herramienta

Herramienta o Pieza

Rectilíneo Alternado

Limadora

Herramienta

Pieza

Cepilladora

Pieza

Herramienta

Escopleadora

Herramienta

Pieza

Rectilíneo Intermitente

Brochadora

Herramienta

Incremento de los dientes

Rotatorio Continuo

Fresadora: Vertical, Horizontal, Universal

Herramienta

Pieza

Rotatorio Continuo

Sierra de Disco

Herramienta

Herramienta

Rotatorio Rectilíneo

Sierra Cinta

Herramienta

Herramienta

Rotatorio Continuo

Rectificadora: Universal, Vertical, Sin Centros, Frontal

Herramienta

Herramienta y Pieza

Rotatorio Alternado

Roscadora

Herramienta

Herramienta

Rectílineo Alternado

Genedaroda de Engranes con sistema Pfauther

Herramienta

Pieza

Máquinas herramientas con arranque de material:

1. Arranque de grandes porciones de material:

- Cizalla.

- Tijera.

- Guillotina.

2. Arranque de pequeñas porciones de material:

- Tornos. Tornos revólver y automáticos. Tornos especiales.

Fresadoras

.

- Mandrinadoras y mandrinadoras fresadoras.

-Taladradoras

.

- Máquinas para la fabricación de engranes.

- Roscadoras.

- Cepilladoras, limadoras y mortajas.

- Brochadoras.

- Centros de mecanizado (con almacén y cambio automático de herramienta).

- Máquinas de serrar y tronzadoras.

- Unidades de mecanizado y máquinas especiales.

3. Arranque de finas porciones de material:

- Rectificadoras.

- Pulidoras, esmeriladoras y rebarbadoras.

- Máquinas de rodar y lapeadoras

- Máquinas de mecanizado por procesos físico-químicos (láser,...).

HERRAMIENTAS DE CORTE

Por herramientas se entiende a aquel instrumento que por su forma especial y por su modo de empleo, modifica paulatinamente el aspecto de un cuerpo hasta conseguir el objeto deseado, empleando el mínimo de tiempo y gastando la mínima energía.

MATERIALES PARA LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

Según su construcción, pueden considerarse herramientas enterizas, cuando toda la herramienta es del mismo material y herramientas de plaquita cuando la parte activa y el resto de la herramienta son de materiales diferentes. Se denominan de esta forma porque la forma activa tiene la forma de pequeñas placas que se une al mango del cuerpo de la herramienta

La selección de material para la construcción de una herramienta depende de distintos factores de carácter técnico y económico, tales como:

1. Calidad del material a trabajar y su dureza.

2. Tipo de producción (pequeña, mediana y en serie).

3. Tipo de máquina a utilizar.

4. Velocidad de Corte.

ACEROS

a) En algunos casos a la aleación hierro-carbono sé le mezclan otros elementos (con la, finalidad de aumentar la resistencia al desgaste) tales como: cromo, cobalto, manganeso, molibdeno, níquel, silicio, tungsteno, vanadio. En estos casos los aceros asumen la denominación de especiales y pueden emplearse para trabajar a una velocidad de corte de hasta 25 m/min. .

b) Rápidos. Se denomina acero rápido a la aleación hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9 % a la cual se le agrega un elevado porcentaje de tungsteno (13 a 19'%), cromo (3.5 a 4.5 %), y de vanadio (0.8 a 3.2 %). Las herramientas construidas con estos aceros pueden trabajar con velocidades de corte de 60 m/min. a 100 m/min (variando esto con respecto a la velocidad de avance y la profundidad de corte), sin perder el filo de corte hasta, la temperatura de 600° C y conservando una dureza Rockwell de 62 a 64.

c) Extra-rápidos. Estos aceros están caracterizados por una notable resistencia al desgaste" del filo de corte aún a temperaturas superiores a los 600° C por lo que las herramientas fabricadas con este material pueden emplearse cuando las velocidades de corte requeridas son mayores a las empleadas para trabajar con herramientas de acero rápido.

Los aceros extra-rápidos tienen la misma composición que los aceros rápidos, a los cuales se les añade del 4 al 12 % cobalto.

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