Estudio De Los Tiempos De Trabajo
Enviado por m1n1p1 • 16 de Diciembre de 2011 • 5.901 Palabras (24 Páginas) • 669 Visitas
Estudio de los Tiempos de Trabajo
1. - Generalidades.
Esta técnica de Organización sirve para calcular el tiempo que necesita un operario
calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un método preestablecido.
El conocimiento del tiempo que se necesita para la ejecución de un trabajo es tan
necesario en la industria, como lo es para el hombre en su vida social. De la misma
manera, la empresa, para ser productiva, necesita conocer los tiempos que permitan
resolver problemas relacionados con los procesos de fabricación.
En relación con la maquinaria:
- Para controlar el funcionamiento de las máquinas, departamentos; para saber el
% de paradas y sus causas, para programar la carga de las máquinas, seleccionar nueva
maquinaria, estudiar la distribución en planta, seleccionar los medios de transporte de
materiales, estudiar y diseñar los equipos de trabajo, determinar los costes de
mecanizado, etc.
En relación con el personal.
- Para determinar el nº de operarios necesarios, establecer planes de trabajo,
determinar y controlar los costes de mano de obra, como base de los incentivos directos,
como base de los incentivos indirectos, etc.
En relación con el producto:
- Para comparar diseños, para establecer presupuestos, para programar procesos
productivos, comparar métodos de trabajo, evitar paradas por falta de material, etc.
Otros:
- Para simplificar los problemas de dirección, aportando datos de interés que
permiten resolver algunos de sus problemas, para mejorar las relaciones con los clientes
al cumplirse los plazos de entrega, para determinar la fecha de : adquisición de los
materiales, para eliminar los tiempos improductivos, etc.
El buen funcionamiento de las empresas va a depender en muchas ocasiones de que las
diversas actividades enunciadas estén correctamente resueltas y esto de penderá de la
bondad de los tiempos de trabajo calculados.
Además los tiempos calculados han de ser justos porque:
- De su duración depende lo que va a cobrar el operario, y lo que ha de pagar la
empresa.
- Unos tiempos de trabajo mal calculados son el caldo de cultivo ideal para el
nacimiento de la mayoría de los problemas laborales.
2.- Conceptos básicos
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El procedimiento técnico empleado para calcular los tiempos de trabajo consiste en
determina el denominado tiempo tipo o tiempo standard, entendiendo como tal, el que
necesita un trabajador cualificado para ejecutar la tarea a medir, según un método
definido. Este tiempo tipo, (Tp), comprende no sólo el necesario para ejecutar la tarea a
un ritmo normal, sino además, las interrupciones de trabajo que precisa el operario para
recuperarse de la fatiga que le proporciona su realización y para sus necesidades
personales
- El tiempo de reloj ( TR )
Es el tiempo que el operario está trabajando en la ejecución de la tarea encomendada
y que se mide con el reloj. ( No se cuentan los paros realizados por el
productor, tanto para atender sus necesidades personales como para descansar de la
fatiga producida por el propio trabajo ) .
- El factor de ritmo (FR).
Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el
TR, motivadas por existir operarios rápidos, normales y lentos, en la ejecución de la
misma tarea.
El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo
desarrollado por el productor que realiza la tarea, con el que desarrollaría un operario
capacitado normal, y conocedor de dicha tarea.
- El tiempo normal (TX).
Es el TR que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollándolo a
un ritmo «normal», emplearía en la ejecución de la tarea objeto del estudio.
Su valor se determina al multiplicar TR por FR:
TN = TR x FR = Cte
y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en
su ejecución.
- Los suplementos de trabajo (K).
Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en el
taller, por ser humano, es preciso que realice algunas pausas que le permitan
recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para atender sus necesidades
personales. Estos períodos de inactividad, calculados según un K% del TN se valoran
según las características propias del trabajador y de las dificultades que presenta la
ejecución de la tarea.
En la realidad, esos períodos de inactividad se producen cuando el operario lo
desea.
Suplementos = TN x K = TR x FR x K
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- El tiempo tipo (Tp)
Según la definición anteriormente establecida, el tiempo tipo está formado por
dos sumandos: el tiempo normal y los suplementos
Es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor
de la tarea, la realice a ritmo normal más los suplementos de interrupción necesarios,
para que el citado operario descanse de la fatiga producida por el propio trabajo y pueda
atender sus necesidades personales.
3.- Métodos de medición de tiempos.
Existen muchos procedimientos distintos para medir los TR, valorar los FR, y
determinar los K, no nos debe extrañar que existan muchos sistemas para medir los
tiempos tipo. El industrial elige el que le sea más económico, pues por un lado se
encuentra el coste de su determinación y, por otro, la economía que le produce su exacta
determinación.
Empleará un procedimiento de valoración rápido, sencillo y sin grandes pretensiones
de exactitud, sí lo a de aplicar a la fabricación de una o muy pocas piezas.
Utilizará el sistema más exacto posible, realizando gran número de observaciones, si ha
de colaborar gran número de tareas iguales. En el primer caso, los errores cometidos al
calcular el tiempo tipo, repercuten en una sola pieza y, en general, la economía de los
resultados con la empresa con creces a los gastos producidos por su determinación. En
el segundo caso le interesa realizar muchas mediciones para determinar el tiempo tipo
con una gran exactitud, porque los beneficios económicamente producidos al trabajar
sobre muchas piezas es superior a los gastos ocasionados por el cálculo de dicho
tiempo.
Los sistemas más empleados por los industriales son: estimación , datos
históricos,
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