Fonocaptores De Tornamesas

Equipos de Sonido: Dpto Electrónica

I.E.S. Los Viveros

TEMA 4 FONOCAPTORES

1. FONOCAPTOR. CONCEPTO Y DEFINICION

Es un transductor mecanoeléctrico cuyo fin es transmitir

las vibraciones registradas en el surco del disco y convertirlas en

señal eléctrica mediante una serie de mecanismos, teniendo

presente que los movimientos ondulatorios de la aguja serán

proporcionales a la modulación grabada en la pista del disco

(Figura 1).

La señal eléctrica estará presente en la salida de la

cápsula dispuesta para ser entregada a un amplificador para hacer

posible la reproducción sonora.

2. FUERZA Y MASA EN UN FONOCAPTOR

El trabajo que debe realizar la cápsula es realmente muy complicado. Siendo las técnicas de

fabricación también complejas y de una elaboración muy esmerada.

Hay que tener en cuenta que la aguja de la cápsula no debe perder en ningún momento el surco del

disco, ni siquiera que tienda a salirse de él, ya que esto produciría una distorsión, tanto por el desgaste del

disco como de la aguja, provocando una mala calidad del sonido.

La fuerza de apoyo de la cápsula sobre el disco viene especificada por el fabricante de la misma, y

está calculada para obtener los resultados más óptimos, dicha fuerza viene determinada por varios factores,

entre ellos destacan por su importancia: diseño de la cápsula, peso de la misma, elasticidad y masa eficaz

de la aguja. La elasticidad influye en las bajas frecuencias, ya que para desplazar la aguja por el surco en

los pasajes de baja frecuencia es necesario vencer la fuerza ejercida por la junta elástica exterior que

mantiene suspendido al soporte de la aguja. Cuando las frecuencias son altas (del orden de 5.000 Hz o

más), el sistema mecánico resonante de la aguja adquiere importancia, ya que la masa en movimiento de la

aguja y su soporte (constituido por un tubo hueco de muy poco peso), junto con la elasticidad que posee el

vinilo, influyen en la resonancia mecánica del fonocaptor. Debido a que todos los elementos que constituyen

la cápsula poseen su propia masa y la suma de todas ellas influye en el resultado final, es conveniente que

todos ellos posean la mínima posible.

3. ELEMENTOS MECÁNICOS DEL FONOCAPTOR

Como se ha dicho, el fonocaptor está constituido por una serie de elementos mecánicos entre ellos

podemos encontrar:

3.1. Aguja del fonocaptor

Es la parte de la cápsula que está en contacto con el surco del disco. En su fabricación se han

empleado diversos materiales, aunque por su dureza últimamente se venían empleando el zafiro, el rubí y el

diamante, siendo este último el empleado hoy en día para la construcción de cápsulas destinadas a la

reproducción de HI-FI

El motivo es que el diamante sufre un desgaste más lento que cualquiera de los dos anteriores, y se

considera que no produce distorsión al menos hasta 250 horas después de su funcionamiento.

Los tallados de las agujas pueden ser de tipo radial (cónicas o esféricas), birradíal (elípticas) y

multirradial (este tipo se denomina de "perfil punzante"); el nombre de todas ellas viene dado por la forma

de la punta de la aguja (Figura 2).

1

Jaime Pérez-Aranda y Manuel DelgadoEquipos de Sonido: Dpto Electrónica

I.E.S. Los Viveros

Las primeras en fabricarse fueron las de tipo cónico, aunque

presenta algunos defectos en la reproducción, ya que por no ser de

la misma forma que el buril con que se grabó el disco, el seguimiento

de éste no es todo lo fiel que se desea, produciéndose una

distorsión de contacto.

Intentando aproximarse más a la forma del buril grabador del

disco, se fabricaron las agujas birradiales, la forma de su talla es

elíptica, y en ellas existen dos puntos de contacto con el surco del

disco: uno en el extremo inferior de la aguja y el otro en el lateral del

Fg.2

surco, Con la aparición de los discos cuadrafónicos, se necesitó de

otro tipo de aguja que permitiese la lectura de frecuencias más

altas y que están fuera del margen audible, ya que es donde se sitúa la portadora de modulación de los

canales posteriores, debido a esto se desarrollaron las puntas multirradiales.

Las agujas multirradiales, conocidas también como "Shibata” (ciudad de procedencia de su

creador), contactan de una forma más amplia con la superficie del surco, por lo que al hacerlo se puede

disminuir la presión de la aguja en el surco evitando al mismo tiempo desgaste en el disco y deformaciones

en el vinilo por fricción y calor, consiguiendo al mismo tiempo que la reproducción a frecuencias más

elevadas sea posible. Debido a la dificultad de su tallado su precio se encarece, por lo que no han llegado a

desplazar totalmente a las birradiales (Figura 3).

Es evidente que lo que se pretende de

una aguja es que siga fielmente los surcos

producidos en el vinilo con una aproximación

máxima al buril que lo creo, pero esto llevaría

inevitablemente a un desgaste rápido del disco,

por lo que la fabricación de la aguja debe ser lo más aproximada al buril, pero dentro de un margen de

relación desgaste disco y aguja proporcionada.

El desgaste del disco y la aguja debe ser vigilado con cierta asiduidad para evitar que la

deformación de la aguja estropee el surco del disco, pudiendo apreciar el desgaste por la aparición de

ruidos en la reproducción, siendo conveniente cambiar la aguja cada 250 horas de funcionamiento y cuidan-

do de limpiar el polvo que se deposite, tanto en la aguja como en el disco.

Como se ha dicho anteriormente la presión que ejerce la aguja es importante: normalmente debe

trabajar con la fuerza indicada por el fabricante de la misma, situándose entre 0,75 g y 2.5 g. siendo la

calidad inferior a medida que la fuerza de presión es mayor.

3.2. Palanca portaagujas

La palanca portaagujas denominada también palanca o cantilever, es la que tiene incrustada en su

extremo la aguja y, transmite todos los movimientos de ésta hacia el resto de la cápsula.

Debe ser rígida para transmitir las vibraciones de

la aguja sin amortizarlas, no introduciendo ninguna

resonancia incluso fuera del margen audible. Si existe

frecuencia de resonancia debida a la combinación de

masa Y rigidez del sistema mecánico, ésta debe estar por

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