Hormigonh

1 Resumen

Dentro de este informe veremos algunas de los métodos de dosificación y/o algunos tips, o formas para realizar un buen hormigón, además de los ensayos respectivos para demostrar cuando este es trabajable o no, para ver su resistencia y calidad, además de su durabilidad, también la forma correcta de empleo según lo que sea necesario hormigonar. Nosotros ya somos capaces de darnos cuenta la diferencia entre un hormigón para un muro o para una losa.

También veremos los aditivos para mejorar algunas de las características del hormigón , en especial la micro sílice y el melment donde explicaremos un poco mejor su utilidad en diferentes ámbitos generales. Los objetivos generales de este laboratorio es realizar una dosificación adecuada a la situación en la que nos imbolucremos, la idea de estos métodos son realizar una dosificación de alta alidad sin comprometer una mayor cantidad de costo, uno de los puntos principales es recordar que si e hormigón que estamos dosificando es de mala calidad no importa que aditivos o “arreglos” intentemos este seguirá siendo de mala calidad ya que los procedimientos no se llevaron a cabo de buena forma desde el principio.

2 Metodologia

2.1 Laboratorio 1: Practico 03/04/2014

Durante el primer laboratorio se hablaron de los aspectos generales del mismo, los procedimientos que íbamos a realizar, precauciones que debíamos tener y las razones de cada cosa que íbamos a hacer durante el curso.

Entonces, el fin de este laboratorio era el de demostrar cual es la diferencia entre hacer un hormigón dosificado de forma arbitraria, sin tener muchos conocimientos con relación a esta y haciendo uso solo de proporciones estimadas, respecto a una dosificación hecha de forma correcta con métodos científicos con el fin de tener una resistencia especifica mínima y durabilidad que perdure de mejor forma frente a diferentes condiciones ambientales. De esta manera nos reunimos en grupos diferentes para realizar una mezcla con cantidades arbitrarias, procediendo de esta forma a mezclar todo en la betonera.

Lo primero que el profesor nos advierte que lo más importante es la seguridad, aconsejándonos por ejemplo que no debamos meter la mano en la betonera. Luego que se ha limpiado la betonera, primero se vierte el 20 % de agua, luego el 100% de la grava y el 100% de la arena, después el 100% de cemento y al final el 80 % de agua que resta. Una vez incorporado el 100% de todos los materiales se debe tomar el tiempo de mezclado que son aproximadamente 4 a 5 min, mientras que al mismo tiempo una persona con un palo golpea la parte superior de la betonera para que no se pegue la mezcla es sus paredes. Una vez terminado el tiempo se vierte la mezcla mientras la betonera aun está girando en una “fuente” rectangular que rinde alrededor de 50 lts. Por consiguiente se realiza el ensayo del Cono de Abrams para medir la consistencia del hormigón, también sirve de pauta para hacer la compactación de las probetas y según el resultado de este cono las probetas se apisonan. Después del llenado una vez terminado, se enrasan y se dejan fraguar para reventarlas en 28 días más cuando alcance su resistencia máxima.

En este laboratorio la dosificación usada fue de:

Material Para 1 m3

(kg) Para 50 lts

(kg)

Cemento 350 17.5

Gravilla 1196 59.8

Arena 644 32.2

Agua 210 10.5

2.2 Laboratorio 1, Parte 2: 30/04/2014 Ensayos muestras

Primer laboratorio donde comenzamos a reventar las muestras hechas el 03/04/2014 a sus 28 dias. Para ello primero realizamos la toma de datos de cada probeta, tomamos dos medidas por cada largo y ancho demás de los pesos de cada una de las probetas luego de eso anotamos los resultados de cada una, primero se reventaron los cilindros cuyos resultados fueron los siguientes:

Cilindro N°1:

Alto (cm) 29.87 - 29.90 Normalización a

20 x 20

Ancho (cm) 14.90 - 14.85

Peso (kg) 11.738

Carga (kn) 150 110.10 (kgF/cm2)

Cilindro N°2:

Alto (cm) 30.00 - 29.95 Normalización a

20 x 20

Ancho (cm) 14.95 - 14.90

Peso (kg) 11.867

Carga (kn) 130 104.34 (kgF/cm2)

Cubo N°1 (15 x 15):

Ancho (cm) 15.10 – 15.08 Normalización a 20 x 20

Largo (cm) 15.12 – 15.15

Alto (cm) 15.07 – 15.10

Peso (kg) 7.759

Carga (kn) 270 114.60 (kgF/cm2)

Cubo N°2 (15 x 15):

Ancho (cm) 15.07 – 15.10 Normalización a 20 x 20

Largo (cm) 15.15 – 15.12

Alto (cm) 15.10 – 15.10

Peso (kg) 7.802

Carga (kn) 260 110.39 (kgF/cm2)

Todas las probetas deben ser normalizadas a probetas de 20 x 20 para posteriormente calcular su resistencia, para normalizarlas se hace de la siguiente forma:

Para las probetas cubicas de 15 x 15 = R15 x 15 x 0.95

Para las probetas cilíndricas de 15 x 30 = Rcil >= 200 KgF/cm2 = Rcil + 50 KgF/cm2

Rcil < 200 KgF/cm2 = Rcil x 1.25

Luego de obtener todos estos resultados se deben realizar los cálculos para calcular su resistencia en kiloFuerza por la siguiente fórmula:

Res. compresión = Resist (kn) x (1000/9.8)

Area

Este resultado nos expresa la resistencia a compresión en Kilogramo Fuerza

Cm2

Lo que nos deja como resultado final de este laboratorio:

Cilindro 1 (KgF/cm2) 110.10

Cilindro 2 (KgF/cm2) 104.34

Cubo 1 (KgF/cm2) 114.60

Cubo 2 (KgF/cm2) 110.39

2.3 Laboratorio 2: Método IDIEM 23/04/2014

Para este laboratorio se nos publicaron datos vía lms con los cuales teníamos que realizar una dosificación por el método IDIEM el cual se explicara un poco más detalladamente más adelante. Con esta dosificación calculamos la cantidad de materiales necesarias para un hormigón H-20 y realizamos las correcciones por humedad y absorción que se nos entregaron en el mismo laboratorio. La dosificación final para 50 litros fue de:

Material Para 1 m3

(kg) Dos. Correg.

(kg) Para 50 lts

(kg)

Cemento 334 334 16,7

Gravilla 1318 1326 66,6

Arena 649 669 33,45

Agua 179,2 192 9,6

Entonces primero se vierte el 20 % de agua, luego el 100% de la grava y el 100% de la arena, después el 100% de cemento y al final el 80 % de agua que resta. Una vez se incorpora el 100% de todos los materiales se debe tomar el tiempo de mezclado que son aproximadamente 4 a 5 min y mientras una persona con un palo golpea la parte superior de la

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