Inicio de informe de impacto y dureza

Introducción

La necesidad, en algunos casos, de tener que determinar las características mecánicas más importantes de los materiales en forma rápida y experiencias no destructivas, que permitan ser realizadas aun en piezas ya elaboradas, sumando al conocimiento que debe tenerse sobre las variaciones en las propiedades de los metales tratados térmicamente , ha incrementado el empleo de los ensayos denominados de dureza. [1]  Gonzalez – Palazón (1967) “ ensayos industriales”. Ediciones litenia, sexta edición, p. 173. Y p. 211

A lo largo de los años se han ido desarrollando técnicas cuantitativas de dureza que se basan en un pequeño penetrador que es forzado sobre una superficie del material a ensayar en condiciones controladas de carga y velocidad de aplicación de la carga. En estos ensallos se mide la profundidad o tamaño de la huella resultante, lo cual se relaciona con un numero de dureza; cuanto mas blando es el material, mayor y mas profunda es la huella, y menor es el numero de dureza. Las durezas medidas tienen solamente un significado relativo, y es necesario tener precaución al comparar las durezas obtenidas por técnicas distintas [2] William D. Callister, Jr (2006) “introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales”. Editorial revertí. P.136. 147

Si bien los ensayos estáticos permiten conocer la capacidad de resistencia de un metal cuando se somete a un esfuerzo progresivo, aplicado lentamente, estás propiedades pueden variar según la naturaleza  de las cargas y condiciones de trabajo a que se halle sometido. Es por ello, que en muchos casos deben considerarse los factores que inciden en la destrucción de la pieza de acuerdo al empleo practico del mecanismo o estructura a la que pertenece.

Los ensayos de choque determinan la fragilidad o capacidad de un material de absorber cargas instantáneas. [1]

La tenacidad es una medida de la cantidad de energía que un material puede absorber antes de fracturarse. Esta propiedad es de importancia en la ingeniería cuando se considera la capacidad que tiene un material para soportar un impacto sin que se produzca la fractura. Uno de los métodos más simples de medida de la tenacidad es la prueba de impacto . Se suelta el péndulo pesado desde una altura determinada, el cual golpea a la probeta en su trayectoria descendente fracturándola. Conocida la masa del péndulo y la diferencia entre las alturas inicial y final se determina la energía presente en el proceso de fractura. [3] William F. Smith y Javad Hashemi. (2006)  “fundamentos de la ciencia e ingeniería de los materiales”. Mc Graw Hill. P. 330 - 331.

OJETIVOS

1. OBJETIVOS DEL ENSAYO DE DUREZA:
2. General realizar el ensayo de dureza a diferentes materiales siguiendo el procedimiento adecuado, interpretar los resultados del ensayo y explicar el comportamiento de los materiales.
3. Calcular la tenacidad de los materiales mediante el ensayo de impacto desarrollado en el laboratorio con el péndulo charpy

Específicos:

Interpretar la dureza como una propiedad mecánica que mide la resistencia a ser penetrado

Conocer los diferentes métodos y ensayos para medir la dureza con sus respectivas escalas de dureza(Brinell,Rockwell,Vickers)

Analizar y reconocer la importancia de la prueba de impacto para determinar algunas características de los materiales.

Determinar la tenacidad a la fractura de un material al ser sometido a la prueba de impacto

Reconocer que tan ductil  es el material después de realizar la prueba y de someterlo a cargas de impacto

Lista de materiales y equipos

Materiales

Probeta charpy de acero con tratamiento térmico

Probeta charpy  de acero sin tratamiento térmico

Placa de acero al carbono

Placa de aluminio

Placa de cobre

vernier

Equipos

Péndulo de impacto, marca Frank, tipo 580M, Nr 85 año 1961 y rango (0-15kpm)

Faltan datos del durómetro

4 procedimiento experimental

Actividad 1:  Ensayo de dureza

configurar el equipo, con una carga base acorde al material que se analizará

Colocar el indentador

Colocar la probeta del material a analizar sobre la placa de presión

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