Manufactura integrada por computadora.
Enviado por angel5211 • 15 de Octubre de 2016 • Apuntes • 522 Palabras (3 Páginas) • 304 Visitas
[pic 1] | UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL[pic 2] ”LISANDRO ALVARADO” Decanato de Ciencias y Tecnología | [pic 3] |
Manufactura Asistida por el Computador y Sistemas de Control Numérico.
(Resumen)
Alumnos:
Alinyer Sanchez
Ci: 22.197.252
Ángel Mendoza
Ci: 23.486.202
El siguiente resumen trata de cómo el proceso de elaboración de los productos ha sido mejorado por los múltiples programas informáticos (como: NX CAM Y CAM EXPRESS, WORKNET, CATIA, CAMWORKS, GIBBSCAM) especializados en determinadas aéreas. De estos programas nace la manufactura asistida por el computador que no es más que un sistema que utiliza computadoras para mejorar la fabricación, diseño y desarrollo de los productos.
La manufactura asistida por el computador posee grandes ventajas, tales como:
- Minimiza la amplia gama de equipamiento de producción.
- Ayuda a la creación, verificación y optimización de programas.
- Asegura el uso correcto de datos y recursos estándar.
- Control de calidad.
- Planeación y calendarización de procesos.
- Distribución de planta.
Hoy en día la mayoría de empresas aplican la manufactura asistida por computadora (CAM) debido su fácil manejo y a todos los beneficios que trae en los procesos de fabricación de un producto.
La manufactura asistida por computadora se combina en sistemas CAD/CAM (CAD: Diseño asistido por computadora). Esta combinación permite transferir información de la etapa del diseño a la etapa de planeación de manufactura sin la necesidad de introducir los datos sobre la geometría de la parte otra vez.
Uno de los Componentes más importantes del CAM es el Control Numérico debido a que este es el que controla los movimientos de los componentes de una maquina, insertando instrucciones codificadas en forma de números y letras directamente en el sistema.
Con la implementación del control numérico en la Manufactura asistida por computadora se obtuvieron las siguientes ventajas:
- Mejora la Flexibilidad de la operación.
- Se reducen los costos del Herramental, debido a que no se requieren plantillas ni otros soportes fijos.
- Se facilita el ajuste de las maquinas.
- Se realizan más operaciones con cada configuración.
- Se elaboran programas con más rapidez y es posible reutilizarlos en cualquier momento mediante microprocesadores.
- Es posible Construir prototipos con rapidez.
- La experiencia requerida del operador es menor que la de un maquinista calificado.
Entre los tipos de movimientos que se pueden programar a las maquinas con un Sistema de Control Numérico tenemos:
- Movimiento Punto a punto: este sistema mueve la herramienta desde un punto determinado a otro. Durante ese cambio de posición la herramienta no trabaja, por lo que no importa cuál es su trayectoria ni su velocidad de movimiento.
- Movimiento Continuo: aquí la herramienta se mueve en una curva plana o espacial. El movimiento relativo de la herramienta respecto a la pieza maquinada cambia continuamente así que puede variar tanto la velocidad como la dirección del movimiento.
En este caso hay que controlar el movimiento en por lo menos 2 ejes al mismo tiempo.
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