Moleteado

INTRODUCCIÓN.- “Es la operación que tiene por objeto obtener superficies rugosas, que facilitan el agarre de las piezas con la mano, evitando así su deslizamiento.

9.1.-TIPOS DE MOLETEADO. Los moleteados pueden ser: (Fig.1)

a-Moleteados paralelos al eje de la pieza.

b-Moleteados en cruz

c-Moleteados en x o diagonal.

Fig.1

Se obtienen utilizando unas ruedecillas dentadas de acero, que giran alrededor de unos ejes situados en un mango o porta-útil, cuyo conjunto se le llama “moleteador” (Figs.2 y 3)

Fig.2 Fig.3

Estas rugosidades o estrías impresas en la superficie exterior de las piezas son producidas por la presión ejercida por el moleteador. De esta forma se introducen los dientes de las moletas en la pieza, y el diámetro de ésta queda aumentado en unas décimas, por lo que habrá que mecanizar la parte a moletear a menos de la medida nominal de la pieza.

9.2.-PROCESO DE MOLETEADO.

-Utilizar una velocidad moderada de rotación (n.p.m) y un avance bastante rápido. Se suele elegir una velocidad igual a la velocidad de corte para desbastar.

-Empezar aplicando fuertemente el moleteador contra la pieza sobre una anchura aproximada de 1/3 del ancho de las moletas. (fig.4)

-Refrigerar abundantemente para el acero.

-Realizar el moleteado durante el desbaste, ya que la fuerte presión deformaría la pieza.

-Limpiar y soplar las estrías de las moletas durante el moleteado.

-Si queremos moletear en X, debemos apretar el moleteador contra la pieza hasta lograr la profundidad de moleteado. Después se pone en marcha el avance (0,5 x separación entre rayas) recorriendo la pieza bajo una presión uniforme y constante.

-El diámetro de la pieza antes del moleteado, esta en función del paso de la moleta a emplear, y lo calculamos por la formula.

-La cifra que aparece después de moleteado en X (por ejemplo, X-1) nos indica el paso.

-El moleteado en cruz o en diagonal se realiza con un moleteador provisto de dos ruedecillas que giran en el mismo sentido, pero el sentido de los dientes llevan direcciones diferentes (Fig.4), la cabeza del mango va dispuesta en este caso, en forma basculante.

9.3.-SUJECIÓN DEL MOLETEADOR.

-El moleteador se monta en el portaherramientas de carro superior en lugar de la cuchilla.(Fig.5)

-La pieza a moletear debe sujetarse muy firme, pues la presión ejercida sobre ella es muy fuerte.

-La pieza no debe de sobresalir en exceso del plato de sujeción, porque flexaría

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