“Optimización del proceso de fundición a partir del uso de tiempos predeterminados”

INTRODUCCIÓN

CAPÍTULO

I

ANALISIS DE LA PROBLEMÁTICA

CONTEXTO DEL PROBLEMA

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.3.1. Objetivo General

1.3.2. Objetivos Específicos

1.4. ALCANCES Y LIMITACIONES

1.4.1. Alcances

1.4.2. Limitaciones

II

MARCO TEORICO

III

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN

DESARROLLO DEL PROYECTO

IV

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

V

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS (RECOMENDACIONES)

5.1. CONCLUSIONES

5.2. SUGERENCIAS / RECOMENDACIONES

REFERENCIAS

FUENTES DE INFORMACIÓN 

APENDICES / ANEXOS

INTRODUCCIÓN

ANALISIS DE LA PROBLEMÁTICA

CONTEXTO DEL PROBLEMA

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el Instituto tecnológico de la Sierra Negra de Ajalpan se ha detectado ciertos problemas cuando se lleva a cabo el proceso de fundición, hace que el proceso se un poco más lento de lo habitual, por ello como ingenieros Industriales buscaremos optimizar y mejorar dicho proceso.

Algunos de los problemas identificados son:

Los hornos están en mal estado

No se cuentan con alguna fuente de aire para darle más vida al fuego

El lugar de trabajo no es el adecuado

Falta de señalamientos y extintores

El tiempo es limitado por lo cual suelen haber errores

1. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

La optimización de tiempos que se realiza en el proceso de fundición tiene la finalidad de mejorar la producción y minimizar los tiempos. Con la implementación de la Técnica Secuencial de Operación Maynard (MOST) se puede demostrar la forma de aplicación de movimientos a realizar para poder sostener la calidad apropiada del trabajo, se implementan nuevos métodos y modelos en el área del trabajo la cual consiste en la maximización de la producción y la optimización de tiempos establecidos.

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.3.1. Objetivo General 

Optimizar el proceso de fundición a partir del uso de tiempos predeterminados

1.3.2. Objetivos Específicos 

• Analizar el sistema de producción actual
• Mejorar el área de trabajo.
• Analizar de una forma correcta el tiempo en el proceso de fundición y mejorarlo.
• Determinar factores que nos ayuden a mejorar el tiempo de la fundición.
• Atreves de un layout delimitar áreas de mejora dentro del lugar de trabajo.
• Elaborar un diagrama de operaciones, ishicahua y análisis de Pareto

1.4 Alcances y limitaciones

1.4.1 Alcances

Los espacios del objeto de estudio son: El instituto Tecnologico de la sierra negra de Ajupan Puebla

Los puntos a investigar son: mejorar el área de trabajo, el tiempo del proceso de la fundición, áreas de mejora dentro del espacio de trabajo

Este proyecto se está llevando a cabo con el fin de recibir el apoyo necesario para mejorar las instalaciones  

1.4.2 Limitaciones

Limitaciones de tiempo, para llevar a cabo el presente estudio necesitamos almenos 3 meses para poder desarrrollarlo antes de concluir el semestre.

Limitaciones de espacio, el estudio se llevará a cabo en el ITSSNA (INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LA SIERRA NEGRA DE AJALPAN PUEBLA) ubicado en la ciudad de Ajalpan Puebla

Limitaciones de recurso, los estudiantes no cuentan con el suficiente capital económico para poder realizar estas mejoras sin tener que gastar dinero.

Además no se cuenta con todo el equipo apropiado para la realización de dichas actividades de fundicion