PROCESO DEL EMBOTELLADO

PROCESO DEL EMBOTELLADO

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1. Verificar las condiciones de los envases antes de su respectivo proceso.
2. Realizar lavado de las botellas con cepillo empleando el desengrasante industrial.
3. Realizar enjuague con abundante agua potable y escurrir.
4. Depositar las botellas en el tanque por medio de la inmersión en la solución desinfectante de hipoclorito de sodio en una concentración de 8 partes por millón (ppm) en un periodo mínimo de 4 horas.
5. Realizar nuevamente lavado con abundante agua potable.
6. Realizar el proceso de esterilización colocando los envases en inmersión en un periodo de 10minutos.
7. Escurrir y dejar enfriar.
8. Una vez limpias se procede al llenado. Es en este momento en el que el licor debe dosificarse con un volumen exacto teniendo presente las posibles dilataciones que puede presentar.

[pic 2]

1. Introducir los envases en baño maría a una temperatura de 60° C durante 30 minutos, terminado el lapso, son inmediatamente introducidos en un recipiente con un contenido de agua-hielo logrando un choque térmico.
2. Una vez seco se procede con el etiquetado. Se coloca la respectiva etiqueta y la contraetiqueta (que viene en la parte posterior de la botella) y la etiqueta de collarín.

PROCESO DE EMPAQUE Y EMBALAJE

[pic 3]

Para el caso del embalaje estos recipientes deben ajustarse al producto y contener datos como el peso que es capaz de soportar, las unidades disponibles, la marca del producto y otro tipo de características. Entre ellos podemos encontrar los guacales alambrados, tolvas, canastas y contenedores. Cabe aclarar que son diseñados para facilitar la manipulación y el transporte.

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